“寧波裝，妝天下”。
服裝是寧波的“符號(hào)”。雅戈?duì)�、太平鳥(niǎo)、杉杉、申洲等紡織服裝行業(yè)龍頭企業(yè)竹節(jié)生長(zhǎng)，使寧波成為名副其實(shí)的服裝大市。
從“紅幫裁縫之鄉(xiāng)”到“東方濱海時(shí)尚之都”，寧波紡織服裝產(chǎn)業(yè)求新、求變，以數(shù)字化改革為引領(lǐng)的新活力與競(jìng)爭(zhēng)力不斷迸發(fā)。在寧波服裝加速“出圈”的背后，其裝備產(chǎn)線有何新“智”？近日，記者走進(jìn)全國(guó)服裝業(yè)領(lǐng)先的智能工廠，浙江瑞晟智能科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱瑞晟智能)尋找答案。
“智”造產(chǎn)線加“數(shù)”跑
服裝產(chǎn)業(yè)作為我國(guó)外貿(mào)“老三樣”之一，運(yùn)用新技術(shù)進(jìn)行改造提升，已成為服裝企業(yè)的關(guān)鍵共識(shí)。
瑞晟智能是一家專業(yè)的智能工廠解決方案供應(yīng)商，專注于工業(yè)生產(chǎn)中智能物料傳送、倉(cāng)儲(chǔ)、分揀系統(tǒng)、智能消防排煙及通風(fēng)系統(tǒng)的研發(fā)。
“未來(lái)的智能工廠，每個(gè)端口都具備數(shù)字驅(qū)動(dòng)能力。”瑞晟智能董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理袁峰說(shuō)。
在瑞晟智能的智能工廠“實(shí)驗(yàn)室”，記者見(jiàn)證了在智能制造協(xié)同平臺(tái)操控下，僅需8分鐘便能完成從面料輔料到成衣包裝下線的數(shù)智化生產(chǎn)全貌——在無(wú)人智能裁剪超市，每捆布料在機(jī)械自主完成鋪布、裁剪的工序后自動(dòng)出入裁片倉(cāng)庫(kù)；產(chǎn)線上，智能吊掛系統(tǒng)好似密布的“高鐵軌道”，一塊塊半成衣吊掛在衣架上，前往縫制片區(qū)；而后的成衣制成、熨燙、包裝、出庫(kù)等環(huán)節(jié)，也由“集中掛片+智能運(yùn)輸”的科學(xué)產(chǎn)線排布環(huán)環(huán)相通。
袁峰說(shuō)，每批來(lái)客到訪廠區(qū)時(shí)，只需要通過(guò)“實(shí)驗(yàn)室”車間，便可以了解下訂單后到手的產(chǎn)線實(shí)物，而這里也是瑞晟智能42畝智能工廠的“微縮版”。目前，該車間還具備年產(chǎn)150萬(wàn)件的生產(chǎn)能力。
“外行看熱鬧，內(nèi)行看門(mén)道”，之所以有著上述“行云流水”的機(jī)械化運(yùn)作，得益于匯集智能吊掛系統(tǒng)、智能分揀系統(tǒng)、智能高速輸送線、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)等于一體的智能物流系統(tǒng)——“在AI算法下的智能分揀系統(tǒng)”，使得布料即使在黑燈狀態(tài)下也能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)投放；“S9系列全新智能懸掛系統(tǒng)”，通過(guò)密布的內(nèi)嵌式傳感器、數(shù)據(jù)采集器、芯片等電子元件達(dá)到精準(zhǔn)運(yùn)輸……
在袁峰看來(lái)，智造，需要千錘百煉的打磨。
從2005年創(chuàng)立品牌之初起，瑞晟智能便開(kāi)始對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行智能裝備改造，軟硬件升級(jí)也“踏步式”交替迭代。2020年上市以來(lái)，瑞晟智能的研發(fā)投入逐年增加。2023年，瑞晟智能研發(fā)費(fèi)用超2800萬(wàn)元，同比提升14.98%，在研項(xiàng)目37項(xiàng)。
“今年，公司將全力聚焦智能工廠裝備主業(yè)，持續(xù)打造‘一個(gè)平臺(tái)兩個(gè)產(chǎn)業(yè)’�！痹逭f(shuō)，要成為行業(yè)內(nèi)首屈一指的整廠化智能制造解決方案輸出者，還要在綠色制造、安全制造方面“做文章”。
除了服裝產(chǎn)線，“智能消防排煙及通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”是瑞晟智能的另一重要業(yè)務(wù)。目前，該系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)空氣溫度、濕度、顆粒度等指標(biāo)的數(shù)據(jù)整合，當(dāng)PM2.5、內(nèi)外溫差等達(dá)到設(shè)定值時(shí)便能自主啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外空氣循環(huán)。去年，上述業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)營(yíng)收7685萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)36.1%。瑞晟智能在為原有客戶華晨寶馬、萬(wàn)華化學(xué)、廣汽本田等提供終端產(chǎn)品的同時(shí)，還拓展了北京新國(guó)展二期、呼和浩特新機(jī)場(chǎng)、西安咸陽(yáng)國(guó)際機(jī)場(chǎng)三期、南京空港盒馬鮮生等項(xiàng)目。
智造讓“魚(yú)”游得更快
今年，運(yùn)動(dòng)品牌在全國(guó)一線城市點(diǎn)燃門(mén)店“大戰(zhàn)”，城市品牌店接續(xù)擴(kuò)張，快時(shí)尚服裝品牌商供應(yīng)鏈正加速轉(zhuǎn)型。
袁峰認(rèn)為，“大魚(yú)吃小魚(yú)”的時(shí)代真的來(lái)了。
如何讓“大魚(yú)”游得更快，又怎樣為“小魚(yú)”創(chuàng)造空間，成為瑞晟智能的市場(chǎng)探索方向。
針對(duì)大中型客戶，瑞晟智能提供全面的系統(tǒng)解決方案，滿足其復(fù)雜且多樣化需求。而針對(duì)小型客戶，則為其提供個(gè)性化解決方案，精準(zhǔn)匹配獨(dú)特的業(yè)務(wù)模式。
比如，對(duì)于紡織服裝行業(yè)而言，早已有了的“小單快反”模式。而這種模式反饋到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，則對(duì)企業(yè)的技術(shù)能力與生產(chǎn)響應(yīng)速度提出了更高的要求。針對(duì)不同體量的企業(yè)可進(jìn)行單一或組合的迭新生產(chǎn)工具，成為瑞晟智能主動(dòng)“卷”的一大方向。
“我們走的路其實(shí)相對(duì)小眾，核心是提供價(jià)值服務(wù)，這對(duì)我們產(chǎn)品的附加值要求更高�！痹逭f(shuō)。
在智能工廠案板區(qū)，記者發(fā)現(xiàn)，瑞晟智能的“柔性”生產(chǎn)并非局限于產(chǎn)線對(duì)產(chǎn)品的兼容度，還打破了紡織服裝行業(yè)傳統(tǒng)的專人專崗限制，根據(jù)訂單需要自動(dòng)精準(zhǔn)完成人、機(jī)、物的協(xié)同和數(shù)據(jù)化決策。
比如，基于AI柔性制造打造的IMS智能制造協(xié)同平臺(tái)，通過(guò)收集、記錄、分析操作人員特性，以及產(chǎn)量、質(zhì)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行編排調(diào)度，在產(chǎn)線進(jìn)行不同產(chǎn)品切換時(shí)，無(wú)需換人調(diào)崗，人均生產(chǎn)效率提升20%，真正做到“柔性快反”。
不僅如此，瑞晟智能還推出AI數(shù)字孿生平臺(tái)，結(jié)合AI算法、VR、AR技術(shù)，以紡織服裝行業(yè)為藍(lán)本，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)、公司、車間多級(jí)3D數(shù)字工廠遠(yuǎn)程生產(chǎn)管理。
目前，瑞晟智能的AI數(shù)字大模型已訓(xùn)練超70萬(wàn)條數(shù)據(jù)，生產(chǎn)效率最大值高于同行業(yè)10%。
“從解放雙手到解放大腦需要一定過(guò)程，我們不僅要賦予產(chǎn)線‘生命力’，還要‘打破’客戶的使用概念�！痹甯嬖V記者，其客戶的智能裝備，總是通過(guò)單一產(chǎn)線的“試水”，再發(fā)展成車間乃至工廠的整體鋪開(kāi)。
不僅如此，針對(duì)產(chǎn)線的使用、維護(hù)、迭新，瑞晟智能還提供預(yù)前服務(wù)與開(kāi)設(shè)培訓(xùn)班，通過(guò)覆蓋智能裝備的全生命使用周期，使得其客戶復(fù)購(gòu)高達(dá)95%。
袁峰認(rèn)為，以數(shù)字化為基底的智能工廠，是一張有機(jī)生態(tài)網(wǎng)，未來(lái)將帶給制造行業(yè)更多交互空間。
目前，瑞晟智能的智能物流系統(tǒng)，已拓展至汽車零配件、兒童安全座椅等行業(yè)。2023年，其智能物流系統(tǒng)及相關(guān)配件、服務(wù)實(shí)現(xiàn)營(yíng)收2.79億元，同比增長(zhǎng)18.89%，占總營(yíng)收的78.38%。
當(dāng)前，東南亞、南亞地區(qū)正逐漸成為世界服裝的產(chǎn)業(yè)“集中地”，瑞晟智能正加速布局海外智造“陣地”。而瑞晟智能的Sunrise品牌在海外持續(xù)升溫，推進(jìn)東南亞、南亞、歐洲、非洲等海外制造工廠落地智能化項(xiàng)目。去年，該公司海外營(yíng)收同比增長(zhǎng)64.61%。
