1月8日，生物技術(shù)領(lǐng)導者MycoWorks宣布，其商業(yè)規(guī)模的Fine Mycelium™菌絲體工廠已經(jīng)成功收獲了超過1000片該公司革命性的奢侈皮革替代生物材料，并且已經(jīng)實現(xiàn)了超過其加州試點工廠的產(chǎn)品質(zhì)量水平。這使得該公司能夠進入下一個生產(chǎn)階段，迄今為止已裝載了超過10，000個托盤，將在未來幾周內(nèi)收獲。該公司的第一批創(chuàng)收貨物已提前幾個月離開南卡羅來納州，很快將到達已經(jīng)預訂了MycoWorks南卡羅來納州近兩年產(chǎn)能的客戶和合作伙伴手中。這些片材將首先經(jīng)過MycoWorks在歐洲的合作伙伴制革廠的專家之手，將Fine Mycelium™菌絲體轉(zhuǎn)化為包括該公司自己的旗艦材料 Reishi™在內(nèi)的產(chǎn)品。Reishi™是一種完全生長、可定制的低碳生物材料，具有世界上最好的天然皮革的強度、手感和耐用性。
大規(guī)模提高片材質(zhì)量
由于實施了多年的質(zhì)量和從試點中積累的經(jīng)驗，南卡羅來納州MycoWorks工廠生產(chǎn)的Fine Mycelium™已經(jīng)超過了該公司加州試點工廠生產(chǎn)的典型片材的質(zhì)量標準。專注于在Fine Mycelium™菌絲體中獲得最高的性能和美學品質(zhì)，MycoWorks開發(fā)了一種新的制作菌絲體材料的技術(shù)工藝，并通過添加自動化的關(guān)鍵元素成功擴大了規(guī)模:這是生物材料領(lǐng)域的首次。
三年的R&D試驗為快速擴展鋪平了道路
在2022年8月該工廠破土動工后，MycoWorks于2023年9月在南卡羅來納州工廠開始運營，并于11月在那里收獲了第一批片材。該公司的專有工藝正在按預期運行，質(zhì)量提前實現(xiàn)，證明該公司的專有的基于托盤的工藝幾乎可以在任何地方進行。
過程自動化在提高片材質(zhì)量的同時降低了成本
MycoWorks為其獨特的基于托盤的生物材料工藝開發(fā)了全新的系統(tǒng)和設備，以制造Fine Mycelium™菌絲體，適應消費品、汽車、食品、制藥和生物技術(shù)行業(yè)的現(xiàn)有自動化設備。MycoWorks已經(jīng)能夠在提高質(zhì)量標準的同時將勞動力投入減少14倍，并以專業(yè)、有效和高效的方式向合作伙伴提供Fine Mycelium™菌絲體。
已經(jīng)展示的關(guān)鍵放大技術(shù)
MycoWorks已經(jīng)在南卡羅來納州工廠實施了幾項關(guān)鍵的降低成本和擴大規(guī)模的技術(shù)，包括從托盤中雙倍收獲片材和消除工廠的初始鞣制步驟。
Fine Mycelium™菌絲體工藝在菌絲生長過程中設計菌絲，在一個獨特的可擴展托盤系統(tǒng)中形成致密的生物材料片。直到最近，每個托盤只能收獲一片纖細的菌絲體；如今，每個托盤收獲兩張，提高了產(chǎn)量。到2024年底，MycoWorks將開始在100%的生產(chǎn)中實現(xiàn)這一突破。
此外，該公司還開發(fā)了將未鞣制的“濕”形態(tài)的Fine Mycelium™菌絲體運送給制革合作伙伴的能力。消除了昂貴的初始鞣制(即穩(wěn)定化)過程，并減少了通過濕運輸進行進一步化學處理的需求，這不僅降低了成本，還提高了將Fine Mycelium™菌絲體加工成Reishi™的制革廠的產(chǎn)量。
“2023年，MycoWorks實現(xiàn)了多個制造里程碑，最引人注目的是在南卡羅來納州開始生產(chǎn)世界上第一個商業(yè)規(guī)模的菌絲體生物材料，以及使用該工廠的新系統(tǒng)和過程自動化首次收獲高質(zhì)量的Fine Mycelium™菌絲體片，”MycoWorks首席運營官Doug Hardesty指出�！拔覀兊膱F隊重新設計并擴大了我們的獨一無二的托盤工藝，以實現(xiàn)低成本和高質(zhì)量的生產(chǎn)，同時提前向市場提供Fine Mycelium™菌絲體，僅在破土動工后17個月。MycoWorks南卡羅來納州是一個了不起的成就，現(xiàn)在通過可伸縮托盤提供來自工藝的質(zhì)量�！�
奢侈品行業(yè)供應鏈的突破
奢侈品行業(yè)一直渴望在其材料供應鏈中采用MycoWorks的Fine Mycelium™菌絲體技術(shù)，以實現(xiàn)產(chǎn)品從生長到鞣制以及品牌到最終產(chǎn)品的可追溯性。每張片材上的獨特印刷代碼允許進行前所未有的監(jiān)控和控制，并能夠在片材的生長周期中逐個托盤地微調(diào)片材以獲得所需的特性。這種材料可調(diào)性和來源的程度在目前天然材料供應鏈中是前所未聞的。
正如MycoWorks對成品和鞣制片材的LCA報告所述， Reishi™的碳足跡非常低，在2.7-5.8千克/平方米之間。成品片材的塑料含量接近零，并且仍可生物降解。低于1%重量的涂飾劑（所有皮革通用）可選擇性地應用于皮革表面，以防止劃傷和水漬。目前，市場上沒有其他材料擁有像 Reishi™這樣的Fine Mycelium™菌絲體制造產(chǎn)品所具有的可擴展、可追溯、低影響和高質(zhì)量性能特征的罕見組合。這使MycoWorks的技術(shù)在改變時尚和奢侈品供應鏈方面具有獨特的地位，幫助他們克服由于牛肉和乳制品消費量下降而造成的天然皮革短缺，同時采用符合現(xiàn)代價值觀的高品質(zhì)天然材料。
“南卡羅來納州的MycoWorks代表了紡織品設計和制造的未來。我們技術(shù)的潛力不是復制現(xiàn)有材料，而是超越現(xiàn)有材料——向市場推出由Fine Mycelium™菌絲體制成的全新產(chǎn)品。MycoWorks首席執(zhí)行官Matt Scullin表示:“我們的第一款產(chǎn)品Reishi™與皮革產(chǎn)品截然不同，它代表了一種全新的材料類別，可工程化、可控、耐用且可持續(xù)�！霸贛ycoWorks，我們正在為一個新的世界設計材料，未來菌絲體將是首選的天然材料。”
