“柯橋一家年產(chǎn)梭織印染布25456萬(wàn)米、針織印染布40230噸的印染企業(yè)，通過(guò)利用信息化管理技術(shù)，開展全流程數(shù)字化染整工廠建設(shè)后，每年綜合能耗減少約48900噸標(biāo)準(zhǔn)煤和684萬(wàn)噸水�！� 浙江理工大學(xué)教授胡旭東在近日浙江柯橋舉行的2023年度中國(guó)紡織工業(yè)智能制造大會(huì)上，就紡織智能制造應(yīng)用案例進(jìn)行了分享。

　　智能制造不僅是紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向，也是提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。

發(fā)展智能制造是大勢(shì)所趨

　　中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲表示，智能制造作為新型生產(chǎn)力，深刻改變著人們的生產(chǎn)、生活方式。發(fā)展智能制造，已成為世界各國(guó)的共同選擇。

　　談到智能制造對(duì)紡織行業(yè)的作用，中國(guó)工程院院士、東華大學(xué)校長(zhǎng)俞建勇表示，智能制造是通過(guò)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合實(shí)現(xiàn)自感知、自優(yōu)化、自決策、自執(zhí)行的高度柔性生產(chǎn)方式，為行業(yè)發(fā)展注入了新動(dòng)能。第一，基于制造過(guò)程的智能優(yōu)化決策，可以實(shí)現(xiàn)精益制造，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量；第二，基于制造過(guò)程要素的動(dòng)態(tài)優(yōu)化配置，可以實(shí)現(xiàn)高效制造，有效提升生產(chǎn)效率；第三，基于制造過(guò)程要素的柔性配置，可以實(shí)現(xiàn)柔性制造，適應(yīng)產(chǎn)品多元化需求；第四，能夠推動(dòng)制造過(guò)程中與消費(fèi)者的互動(dòng)，滿足個(gè)性化消費(fèi)趨勢(shì)；第五，能夠推動(dòng)制造過(guò)程體現(xiàn)綠色制造要求，實(shí)現(xiàn)資源消耗減量化、能耗和污染監(jiān)控化、循環(huán)再生現(xiàn)實(shí)化。

　　中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)陳志華表示，在整個(gè)紡織行業(yè)中，印染行業(yè)智能化的難度最大，因此智能制造對(duì)印染行業(yè)的發(fā)展更為重要。首先，通過(guò)智能化印染達(dá)到精準(zhǔn)和過(guò)程控制，可提高一次成功率，減少人為影響，保證高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)；其次，通過(guò)智能制造提升管理水平，可減少“跑冒滴漏”，提高清潔生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)綠色印染；第三，通過(guò)兩化融合，能夠提升生產(chǎn)管理和經(jīng)營(yíng)管理水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少用工及勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　《紡織行業(yè)“十四五”科技發(fā)展指導(dǎo)意見》提出，構(gòu)建以數(shù)字化、智能化、柔性化技術(shù)為核心的時(shí)尚制造體系，促進(jìn)以建模仿真等為代表的信息技術(shù)與時(shí)尚產(chǎn)品的跨界融合發(fā)展，緊跟流行趨勢(shì)和消費(fèi)需求，以小批量、短周期的生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)適時(shí)、靈活、便捷、快速響應(yīng)的服裝消費(fèi)，鼓勵(lì)服裝制造企業(yè)和零售商不斷探索線上推廣銷售的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展之路。

　　武漢紡織大學(xué)計(jì)算機(jī)與人工智能學(xué)院教授胡新榮說(shuō)，我國(guó)“雙11”服裝直播電商退貨率較高，“服裝與圖片不相符”“選購(gòu)的服裝不得體”“服裝的穿著不合身”等因素是困擾服裝線上消費(fèi)的痛點(diǎn)�！胺�裝智能化”和“智慧著裝技術(shù)”能夠根據(jù)著裝數(shù)據(jù)構(gòu)建消費(fèi)者著裝知識(shí)圖譜，為消費(fèi)者精準(zhǔn)推薦適合的服裝，顯現(xiàn)穿搭效果，有效提高購(gòu)買成功率，提升線上銷售量，解決線上服裝消費(fèi)難題。

紡織智能制造發(fā)展提速

　　近年來(lái)，紡織行業(yè)正探索一條符合行業(yè)特色的智能制造發(fā)展道路，以支撐行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　談到紡織行業(yè)智能制造發(fā)展的現(xiàn)狀，孫瑞哲表示，一是供給能力持續(xù)提升，智能制造裝備市場(chǎng)滿足率超過(guò)50%，行業(yè)系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商超過(guò)50家；二是標(biāo)準(zhǔn)支撐體系日趨完善，完成紡織行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)證公共服務(wù)平臺(tái)建設(shè)，發(fā)布及正在制定的智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)50余項(xiàng)；三是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)日益成熟，已培育形成一批具備獨(dú)立自主運(yùn)營(yíng)能力的行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，支撐中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型；四是試點(diǎn)示范成效顯著，紡織行業(yè)已擁有3家國(guó)家級(jí)智能制造標(biāo)桿企業(yè)、18家智能制造示范工廠和50個(gè)智能制造優(yōu)秀應(yīng)用場(chǎng)景，探索形成了具有紡織特色的智能轉(zhuǎn)型升級(jí)路徑。

　　俞建勇表示，我國(guó)紡織工業(yè)在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化等方面，在基礎(chǔ)硬件和工業(yè)軟件上取得了重要進(jìn)展。在智能裝備領(lǐng)域，大型重載編織機(jī)、繩纜編織機(jī)等自動(dòng)化裝備填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外特種編織裝備空白；紡織專用機(jī)器人在紡紗、織造、化纖、印染等各個(gè)領(lǐng)域發(fā)展迅速，寧波慈星的縫紉機(jī)器人實(shí)現(xiàn)三維曲面的自動(dòng)識(shí)別、縫跡跟蹤，在汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域成功應(yīng)用；在智能工廠方面，武漢裕大華建立的環(huán)錠紡紗全流程自動(dòng)化生產(chǎn)線，填補(bǔ)了紡紗生產(chǎn)線配棉、排包、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗等8大自動(dòng)化斷點(diǎn)，建立了集工藝管理、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量管理、設(shè)備運(yùn)維及物流于一體的智能管控系統(tǒng)，在行業(yè)內(nèi)形成了示范應(yīng)用效果；在智能服務(wù)領(lǐng)域，新疆利泰建立了大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的低功耗環(huán)錠紡智能工廠，攻克紡紗大數(shù)據(jù)融合的數(shù)字主線技術(shù)，研發(fā)環(huán)錠紡低功耗優(yōu)化算法，建立了車間溫濕度場(chǎng)控制模型，有效減少了細(xì)紗斷頭等指標(biāo)，大幅度降低了能源消耗；在智能生態(tài)領(lǐng)域，報(bào)喜鳥“云翼智能”構(gòu)筑服裝大規(guī)模個(gè)性化定制智能生態(tài)，滿足一人一版、一衣一款的全品類自主設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)全制造過(guò)程的實(shí)時(shí)透明化跟蹤與追溯，加強(qiáng)了服裝產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。

融合創(chuàng)新提升產(chǎn)品與服務(wù)

　　認(rèn)清未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，加快紡織行業(yè)智能制造水平的提升，應(yīng)著重在哪些方面發(fā)力？

　　孫瑞哲表示，立足新發(fā)展階段，紡織行業(yè)要保持戰(zhàn)略定力，拓展數(shù)字化應(yīng)用的廣度和深度，打通智能制造賦能現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的堵點(diǎn)、痛點(diǎn)和難點(diǎn)，提升紡織創(chuàng)新能力、供給能力、支撐能力和應(yīng)用水平，加快打造行業(yè)智能制造“升級(jí)版”。

　　對(duì)于印染行業(yè)智能制造的發(fā)展趨勢(shì)，陳志華表示，首先，設(shè)備和軟件系統(tǒng)將不斷融合提升，借助移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云空間等平臺(tái)，推進(jìn)生產(chǎn)管理、設(shè)備工況、資源消耗、產(chǎn)品進(jìn)銷存、自動(dòng)排產(chǎn)進(jìn)程等印染智能生產(chǎn)信息共享；其次，新型傳感器、自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)及其他自動(dòng)化設(shè)備將不斷突破和涌現(xiàn)，行業(yè)智能化水平不斷提升；最后，智能制造將與綠色低碳、高質(zhì)量產(chǎn)品結(jié)合，進(jìn)一步推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　俞建勇認(rèn)為，下一代人工智能浪潮將是具身智能。具身智能擁有自身感知、知識(shí)引擎、概念推理等功能，能夠與物理世界互動(dòng)。他表示，首先，將具身智能與紡織裝備相結(jié)合，有望進(jìn)一步提高紡織裝備的柔性、精度、效率和智能化水平；其次，未來(lái)智能工廠的重點(diǎn)是各種裝備、機(jī)器人、物料的精準(zhǔn)配合，這其中的核心技術(shù)是群體智能；第三，在智能服務(wù)方面，紡織中小企業(yè)集群化發(fā)展，低代碼和云原生將是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必然趨勢(shì)；第四，在未來(lái)智能紡織生態(tài)方面，生成式人工智能（AIGC）將為行業(yè)注入新的活力，推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)與其他領(lǐng)域的融合創(chuàng)新，催生出更多的智能化紡織產(chǎn)品和服務(wù)，為紡織行業(yè)帶來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景；第五，工業(yè)元宇宙將重塑紡織新時(shí)尚，通過(guò)區(qū)塊鏈技術(shù)、數(shù)字孿生技術(shù)和AI技術(shù)，以虛擬鏡像的視角提供新的時(shí)尚展示平臺(tái)，并利用高度模擬和沉浸式環(huán)境，重塑設(shè)計(jì)、制造和營(yíng)銷流程，孕育一條數(shù)字時(shí)尚生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　關(guān)于進(jìn)一步提升行業(yè)智能制造水平，孫瑞哲提出四點(diǎn)建議，一是強(qiáng)化科技支撐引領(lǐng)作用，推動(dòng)跨學(xué)科、跨領(lǐng)域融合創(chuàng)新，形成一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的紡織智能制造裝備、工業(yè)軟件和一體化解決方案；二是加快新一代信息技術(shù)與紡織制造全過(guò)程、全要素深度融合，培育推廣智能車間、智能工廠和智慧供應(yīng)鏈以及智能化設(shè)計(jì)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模定制、共享制造、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)等新模式；三是加快實(shí)施中小企業(yè)數(shù)字化促進(jìn)工程，在重點(diǎn)區(qū)域建設(shè)15個(gè)以上行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心，推動(dòng)60家以上特色產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化建設(shè)，服務(wù)3萬(wàn)家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型；四是統(tǒng)籌推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，加快行業(yè)智能制造典型場(chǎng)景標(biāo)準(zhǔn)制定，形成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)協(xié)同發(fā)展、協(xié)調(diào)配套的標(biāo)準(zhǔn)體系，促進(jìn)企業(yè)與高校深度合作，加快行業(yè)高端和復(fù)合型人才培養(yǎng)。