11月5日，2023國(guó)際紡織制造商聯(lián)合會(huì)年會(huì)在浙江紹興柯橋召開(kāi)。會(huì)議聚焦“綠色、循環(huán)、數(shù)字化——紡織工業(yè)新動(dòng)源”主題，共探全球紡織業(yè)轉(zhuǎn)型與合作。來(lái)自印度、西班牙、土耳其、韓國(guó)、德國(guó)、瑞士、印度尼西亞、烏茲別克斯坦、中國(guó)臺(tái)灣等近60個(gè)國(guó)家和地區(qū)的紡織專家及企業(yè)負(fù)責(zé)人、國(guó)內(nèi)知名專家、大型企業(yè)和機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人、紡織產(chǎn)業(yè)集群地政府代表以及新聞媒體代表等近千人參加了會(huì)議。

　　國(guó)際紡聯(lián)作為增進(jìn)產(chǎn)業(yè)共識(shí)、強(qiáng)化全球價(jià)值鏈合作的重要平臺(tái)，凝聚各國(guó)（地區(qū)）紡織業(yè)的建設(shè)性力量，有效推動(dòng)了全球紡織業(yè)的開(kāi)放、融合、創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展。2021年經(jīng)國(guó)際紡聯(lián)管理委員會(huì)批準(zhǔn)設(shè)立了國(guó)際紡聯(lián)可持續(xù)和創(chuàng)新獎(jiǎng)，用以表彰紡織行業(yè)的可持續(xù)和創(chuàng)新成就，重點(diǎn)關(guān)注在嚴(yán)格可持續(xù)標(biāo)準(zhǔn)和尊重環(huán)境條件下的創(chuàng)新、設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，授予在創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展的綜合領(lǐng)域顯著改善紡織制造業(yè)的公司/組織或個(gè)人。

　　2023年全球共有五個(gè)項(xiàng)目獲國(guó)際紡聯(lián)可持續(xù)和創(chuàng)新獎(jiǎng)，其中三個(gè)項(xiàng)目來(lái)自于中國(guó)大陸，分別是青島大學(xué)和青島源海新材料科技有限公司共同承擔(dān)的“紡織用海藻纖維的產(chǎn)業(yè)化與應(yīng)用”項(xiàng)目，青島即發(fā)集團(tuán)股份有限公司承擔(dān)的“聚酯纖維超臨界CO2流體染色”項(xiàng)目以及穩(wěn)健醫(yī)療用品股份有限公司承擔(dān)的“可生物降解納米口罩”項(xiàng)目。三項(xiàng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目詳細(xì)情況如下：

2023年度國(guó)際紡聯(lián)可持續(xù)和創(chuàng)新獎(jiǎng)中國(guó)大陸獲獎(jiǎng)項(xiàng)目簡(jiǎn)介

　　1、紡織用海藻纖維的產(chǎn)業(yè)化與應(yīng)用

　　項(xiàng)目組于2004年提出向海洋要資源，開(kāi)拓纖維的第三來(lái)源，打造“海上棉倉(cāng)”，開(kāi)展紡織用海洋生物基纖維研究，為發(fā)展生物基材料提供技術(shù)支撐，服務(wù)國(guó)家“碳達(dá)峰、碳中和”重大戰(zhàn)略。經(jīng)過(guò)近二十年不懈努力，承擔(dān)完成863計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目、973計(jì)劃研究專項(xiàng)等科研項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)理論創(chuàng)新和技術(shù)裝備創(chuàng)新，走向了紡織服裝用海藻纖維的產(chǎn)業(yè)化（國(guó)際上沒(méi)有相關(guān)技術(shù)和裝備）。歷經(jīng)四代技術(shù)裝備提升，先后建成800噸產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線和國(guó)際領(lǐng)先的5000噸產(chǎn)能紡織用海藻纖維生產(chǎn)線。制定了多項(xiàng)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為紡織用海藻纖維大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。相關(guān)成果榮獲中國(guó)專利銀獎(jiǎng)，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、專利金獎(jiǎng)，山東省技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)、專利一等獎(jiǎng)。

　　未來(lái)，項(xiàng)目組將針對(duì)海藻纖維低成本大規(guī)模生產(chǎn)、纖維新品種、新技術(shù)和新工藝的研發(fā)進(jìn)行突破，繼續(xù)依托自主核心技術(shù)，為海洋生物基纖維新材料發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

　　2、聚酯纖維超臨界CO2流體染色

項(xiàng)目組歷經(jīng)萬(wàn)余次研究試驗(yàn)，建立了分散染料在超臨界CO2中的溶解度預(yù)測(cè)方法、染色模型及工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，開(kāi)發(fā)出高上染率的無(wú)水染色工藝；發(fā)明了染色后的回收分離釜和分離方法，實(shí)現(xiàn)了染色過(guò)程中低聚物、油劑及殘余染料的分離與回收；研制了耐高壓、大流量專用磁力循環(huán)泵、專用密封閥門、染料免凝結(jié)裝置和紗管等關(guān)鍵部件，建設(shè)了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的聚酯纖維小試、中試和產(chǎn)業(yè)化示范線，實(shí)現(xiàn)了裝備的高效穩(wěn)定運(yùn)行。已授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利8件，歐美日發(fā)明專利各1件，國(guó)家實(shí)用新型專利20余件。項(xiàng)目先后榮獲中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)專利金獎(jiǎng)、青島市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)等。

　　項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了聚酯纖維染色的零耗水、零污水排放，染色時(shí)間縮短至3小時(shí)以內(nèi)，同時(shí)相對(duì)傳統(tǒng)染色具有顯著的染色成本優(yōu)勢(shì)和減碳效益。對(duì)解決紡織產(chǎn)業(yè)印染污水導(dǎo)致的環(huán)境污染問(wèn)題具有舉足輕重的作用，將有力助推我國(guó)紡織工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和我國(guó)生態(tài)文明建設(shè)。

　　3、可生物降解納米口罩

　　目前市場(chǎng)上口罩的核心過(guò)濾材料為聚丙烯熔噴布，這類材料不可降解且會(huì)對(duì)土壤以及海水形成污染。我司研發(fā)和生產(chǎn)的可降解靜電紡絲納米過(guò)濾材料使用可再生生物基原料，能夠達(dá)到100%的生物降解率，該材料的使用可以減少環(huán)境污染和碳排放；同時(shí)，相比于市場(chǎng)上的可降解聚乳酸熔噴布，靜電紡絲納米過(guò)濾材料的過(guò)濾性能和通氣阻力更加穩(wěn)定，其濾效衰減遠(yuǎn)低于聚乳酸熔噴布。

　　項(xiàng)目設(shè)計(jì)和制造的可降解口罩中95%以上的成分為生物基原料且可以生物降解，相比于石油基產(chǎn)物的傳統(tǒng)口罩，如果每人每天用1片降解口罩代替?zhèn)鹘y(tǒng)口罩，那么一年可以減少3532萬(wàn)噸溫室氣體，這相當(dāng)于78個(gè)煤電廠的全年排放量；另外，生物基可降解口罩也將減少塑料在土壤中的積累并流入海洋，避免給陸地生態(tài)和海洋生態(tài)造成破壞。