國內(nèi)首款生物基氨綸新產(chǎn)品誕生，成為全球唯一一款生物碳含量達到歐盟三星標準（歐盟OK Biobased標準）的生物基氨綸纖維產(chǎn)品！近日，南京工業(yè)大學(xué)郭凱教授團隊與連云港杜鐘新奧神氨綸有限公司、蘇美達輕紡國際集團攜手，設(shè)計并開發(fā)出全新生物基氨綸材料新結(jié)構(gòu)、新產(chǎn)品，所開發(fā)的生物基氨綸纖維各項性能達到優(yōu)等品級，成本遠低于國際同行，生物碳含量遠高于國際同類產(chǎn)品。項目還開發(fā)形成了三個牌號的生物基氨綸新品種，相關(guān)產(chǎn)品的新結(jié)構(gòu)已獲授權(quán)國內(nèi)外發(fā)明專利保護。

　　氨綸被譽為紡織品中的味精，紡織服裝行業(yè)素有“無氨不成布”的說法，全球含有氨綸纖維的紡織品，其產(chǎn)值每年超過3300億元。與常規(guī)氨綸相比，生物基氨綸采用可再生的生物質(zhì)為原材料，取代不可再生的石油基原料，具有環(huán)境友好、原料可再生、生產(chǎn)碳足跡少、可降解等優(yōu)勢，符合纖維制造綠色、可持續(xù)化發(fā)展理念，是國際紡織材料領(lǐng)域的重點在研產(chǎn)品。然而，現(xiàn)有的美國和韓國同類產(chǎn)品價格極高，生物碳含量低于40%。

　　“常規(guī)的制備生物基氨綸的思路是以生物基的聚四氫呋喃來制備生物基氨綸，其工藝路線長，產(chǎn)品成本高。我們采用完全不同于聚四氫呋喃生物基氨綸路線，利用全新的生物基原料和氨綸制備思路，經(jīng)過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計和聚合工藝改造，氨綸纖維70％的成分來自生物基原材料，與由化石原料制成的同等產(chǎn)品相比，其碳足跡最高可減少44％，同時保持了與傳統(tǒng)萊卡纖維相同的性能參數(shù)�！痹擁椖繄F隊成員、南工大孫戒教授介紹，氨綸纖維對紡絲原料和產(chǎn)品性能的要求極為苛刻，紡絲原液粘度要適中，所紡出來的纖維性能在伸長率、回復(fù)率、張度、張力衰減率等方面均要達標，“比如20D的生物基氨綸纖維絲極細，9000米長的纖維絲僅重20克，同時還要兼顧穿著舒適性、材料彈性、紡絲成品率等綜合要求，開發(fā)難度極大。我們經(jīng)過近5年的聯(lián)合攻關(guān)，數(shù)百次調(diào)整實驗方案、技術(shù)配方、工藝路線，才開發(fā)出這款生物基氨綸新產(chǎn)品�！�

　　江蘇是紡織服裝生產(chǎn)制造大省，高端紡織是江蘇省的16個先進制造業(yè)集群之一，品牌服裝是江蘇省30條優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈之一�！盀榱诉M一步加快生物基氨綸產(chǎn)品工業(yè)化進度和加大市場推廣力度，為江蘇培育世界級高端紡織集群和實現(xiàn)品牌服裝產(chǎn)業(yè)鏈卓越提升作出新貢獻，為我國雙碳戰(zhàn)略的推進提供新支撐，日前，我們聯(lián)合連云港杜鐘新奧神氨綸公司、蘇美達輕紡國際集團和南京先進生物材料與過程裝備研究院，就‘生物基氨綸研發(fā)、工業(yè)化及推廣’項目進行進一步合作�！惫鶆P教授介紹道。

　　據(jù)悉，南工大將包含8項發(fā)明專利的技術(shù)包進行授權(quán)交底，連云港杜鐘新奧神氨綸公司、蘇美達輕紡國際集團投入超2億元專利許可費和技術(shù)研發(fā)費。目前四方聯(lián)合申報的“奧美南Omina”生物基氨綸商標已經(jīng)進入國家工商總局審查階段，下一步，四方將著力進行生物基氨綸纖維的工業(yè)化生產(chǎn)、面料與服裝的市場推廣。