“石墨烯碳納米管復合導電纖維及織物的熱管理應用技術”入選“中國十大紡織科技”;高效輕薄設備保溫方案服務于北京冬奧會5G轉(zhuǎn)播團隊,升級版智能發(fā)熱保暖馬甲等多項成果應用于冬奧會現(xiàn)場;纖維界面處理技術,無銻、阻燃聚酯纖維制備技術等實現(xiàn)重大突破;綠色纖維制品可信平臺等六大公共服務平臺建設穩(wěn)步推進;安全防護用纖維科研攻關項目專項基金共發(fā)布48個項目成果……
王玉萍
國家先進功能纖維創(chuàng)新中心主任
時光荏苒,歲律更新;厥2022,在全球纖維材料產(chǎn)業(yè)爭相搶占各細分領域戰(zhàn)略制高點的形勢下,國家先進功能纖維創(chuàng)新中心(簡稱“創(chuàng)新中心”)聯(lián)合聯(lián)盟企業(yè)通過院士團隊領銜、科研團隊落地、產(chǎn)學研用協(xié)同創(chuàng)新深度合作的模式,為先進纖維材料領域開辟了新賽道、注入了新動力、塑造了新優(yōu)勢。這一年的耕耘與探索,不僅鐫刻著創(chuàng)新中心創(chuàng)新發(fā)展的支撐力、驅(qū)動力、競爭力,也詮釋了其匯聚創(chuàng)新資源、鑄就創(chuàng)新高地的創(chuàng)新密碼。值此歲末年初,讓我們跟隨國家先進功能纖維創(chuàng)新中心主任王玉萍,一起回顧先進纖維材料領域的不凡歷程。
綠色技術實現(xiàn)重大突破
王玉萍介紹,創(chuàng)新中心自成立以來,就制定了引領行業(yè)在纖維新材料、高技術紡織品、智能制造、綠色制造等領域,打造纖維行業(yè)關鍵核心技術的“發(fā)源地”、科技創(chuàng)新資源的“集聚地”、科研成果轉(zhuǎn)化的“助推器”目標。2022年,創(chuàng)新中心持續(xù)加大在綠色低碳技術研發(fā)方面的投入,鼓勵產(chǎn)學研深度合作,推進纖維領域綠色技術的應用與推廣,在纖維界面處理技術、無銻纖維制備技術、萬噸級熔體直紡聚酯阻燃纖維工程化制備技術等方面取得了重大突破。
建立萬噸級柔性化、智能化聚酯熔體直紡產(chǎn)業(yè)化運行裝置一直是創(chuàng)新中心研發(fā)的重點。2022年6月,這一項目的研究取得了較大進展,創(chuàng)新中心中試基地一期阻燃纖維中試線正式投入使用,將解決創(chuàng)新中心功能纖維、高端用纖維、前沿纖維等技術研發(fā)、試驗中的堵點難點,可為推動創(chuàng)新中心的關鍵技術從實驗室走向工業(yè)化量產(chǎn)提供重要平臺支撐。
2022年8月,創(chuàng)新中心全力研發(fā)的無銻聚酯纖維技術在創(chuàng)新中心聯(lián)盟企業(yè)成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用。該技術的產(chǎn)業(yè)化應用,不僅實現(xiàn)了紡織品生命周期的綠色循環(huán),也大大提升了生產(chǎn)效率,縮短了無銻聚酯纖維研發(fā)周期。據(jù)了解,該技術是創(chuàng)新中心加快關鍵技術突破,整合研發(fā)資源,在“雙碳”戰(zhàn)略背景下攻克行業(yè)綠色發(fā)展技術瓶頸的一項重要技術,目前應用該技術生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,達到國際領先水平,保證了供應穩(wěn)定性和安全性。
創(chuàng)新中心還成立了環(huán)保型要素實驗室引進博士后,凝練環(huán)保國產(chǎn)油劑的共性科學問題,布局相關應用基礎研究和前瞻研究,研發(fā)自主創(chuàng)新的纖維界面處理技術,滿足纖維在加工及應用過程中的品質(zhì)及環(huán)保要求,實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈高水平自主可控。10月,創(chuàng)新中心組織舉辦了“雙碳”戰(zhàn)略先進纖維新材料博士后技術創(chuàng)新論壇暨博士后科研工作站開題報告會,邀請中國工程院院士、專家、博士后導師、在站博士后等嘉賓,圍繞“雙碳”戰(zhàn)略,面向先進纖維新材料領域的基礎科學和前沿熱點問題,展現(xiàn)博士后的創(chuàng)新精神和創(chuàng)新成果,為先進纖維新材料領域的技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供強大的技術支持和解決方案。
大數(shù)據(jù)技術穩(wěn)步推進
眾所周知,我國再生纖維2020年產(chǎn)量約1000萬噸,居世界第一,當前再生纖維發(fā)展已從簡單替代到了高質(zhì)量發(fā)展階段,但再生纖維現(xiàn)有認證體系面臨受制于人、管控體系不健全的困境。王玉萍介紹,基于此,創(chuàng)新中心聯(lián)合阿里與環(huán)思團隊從2021年就開始建設再生紡織品可信平臺。2022年1月,綠色纖維制品可信平臺正式上線,成功搭建了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析二級節(jié)點、供應鏈追溯系統(tǒng)以及區(qū)塊鏈技術,打造了再生纖維從回收到紗線、面料、貿(mào)易端,最終實現(xiàn)品牌端全流程可信追溯的綠色纖維制品可信平臺,助力我國再生紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展進入“快車道”,對于推動再生紡織行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
為扎實推進智能纖維及可穿戴技術基礎與應用基礎研究,創(chuàng)新中心于2022年7月成立了“蘇州市智能纖維與可穿戴技術創(chuàng)新聯(lián)合體”,將聚焦基礎性科學問題,提升戰(zhàn)略性視角,協(xié)同相關領域人員、單位,圍繞極端環(huán)境用高性能纖維、智能纖維與可穿戴技術、纖維全生命周期綠色制造三大領域,從隊伍建設、科學研究、國際合作以及人才培養(yǎng)等方面,引領國際智能纖維及可穿戴技術發(fā)展,促進智能纖維及可穿戴技術全產(chǎn)業(yè)鏈進步。
安全防護用纖維成果轉(zhuǎn)化落地
從2019年末創(chuàng)新中心與盛虹集團聯(lián)合設立 “盛虹·應急保障與公共安全用纖維材料及制品科研攻關項目”專項基金(簡稱“專項基金”)以來,共發(fā)布48個項目成果。在此期間,創(chuàng)新中心組織國內(nèi)纖維材料及相關領域的專家、科研人員開展科研項目攻關,針對個人防護、醫(yī)學防護、生化防護等領域的迫切需求,通過產(chǎn)、學、研、用全產(chǎn)業(yè)鏈合作、協(xié)同創(chuàng)新取得了豐富成果。
王玉萍介紹,目前部分基金項目已經(jīng)實現(xiàn)了成果轉(zhuǎn)化。如創(chuàng)新中心聯(lián)合北京創(chuàng)新愛尚家科技股份有限公司、新材料與產(chǎn)業(yè)技術北京研究院等協(xié)作單位,共同研發(fā)的“石墨烯碳納米管復合導電纖維及織物的熱管理應用技術”,在奧運會熱力保障設施、智能服飾等多場景實現(xiàn)應用;東華大學莫秀梅團隊承擔的基金項目形成的納米纖維膜口罩,將顛覆性的納米纖維技術與國產(chǎn)低阻高效熔噴的組合在確保KN95過濾效果的同時,提高了透氣性,擁有自主專利的硅膠鼻墊兼顧密封性和舒適度,受到北京冬奧組委會的關注;由蘇州大學洪巖團隊承擔的項目,以“IP×MOFs口罩”為起點,打造“IP+新材料”的大健康紡織材料產(chǎn)業(yè)化模式,形成完備的從IP賦能大健康紡織材料產(chǎn)品設計到供應鏈管理、再到產(chǎn)品生產(chǎn)和營銷的產(chǎn)業(yè)化鏈條。
此外,創(chuàng)新中心圍繞現(xiàn)有產(chǎn)品與技術,積極對接市場需求,邀請海濤時尚科技進行產(chǎn)品需求交流,針對可重復使用口罩及兒童口罩的需求,重點推薦了幾項基金項目在醫(yī)療衛(wèi)生防護領域的成果:生納科技生產(chǎn)的兒童口罩、山東寬原的高吸附生物基活性碳纖維防護口罩、浙江佳海新材料科技有限公司生產(chǎn)的納米纖維復用式日常防護型口罩、北化工英藍實驗室設計的藝術造型快換濾膜口罩等。
在疫情期間,很多基金項目研發(fā)成果發(fā)揮了重要作用,有效推動了我國應急防護用纖維材料及其制品關鍵核心技術突破與產(chǎn)品研發(fā)應用。
多項科技成果獲高度肯定
前不久,2022年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎勵名單發(fā)布,創(chuàng)新中心參與的多個項目榜上有名。由東華大學、江蘇奧神新材料股份有限公司、武漢紡織大學、江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心有限公司、際華集團股份有限公司共同承擔的“聚酰亞胺纖維的顏色構建及系列產(chǎn)品開發(fā)”項目榮獲科技進步獎一等獎;由江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心有限公司、北京化工大學、新材料與產(chǎn)業(yè)技術北京研究院、大連瑞光非織造布集團有限公司共同承擔的“防護用高性能納米纖維膜制備關鍵技術及產(chǎn)品應用”項目榮獲科技進步獎二等獎;由唐山三友集團興達化纖有限公司、唐山三友遠達纖維有限公司、江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心有限公司共同承擔的“高效低耗萊賽爾纖維生產(chǎn)技術及產(chǎn)品開發(fā)”項目榮獲科技進步獎二等獎。這些項目對促進我國纖維材料發(fā)展、凸顯戰(zhàn)略優(yōu)勢地位具有重要意義,對纖維材料領域現(xiàn)今許多問題的解決提供了新的方向,發(fā)揮著極其重要的作用。
此外,2022年6月,創(chuàng)新中心分別與東華大學、新材料與產(chǎn)業(yè)技術北京研究院、北京化工大學、大連瑞光非織造布集團有限公司、北京服裝學院聯(lián)盟單位共同承擔的“鈦系催化劑制備及無銻聚酯熔體直紡長絲成套技術”、“阻燃聚乳酸及其纖維制備關鍵技術”、“防護用高性能納米纖維膜制備關鍵技術及產(chǎn)品應用”、“聚酰胺6高效柔性化制備技術”等四項關鍵技術項目成功通過鑒定,達到國際先進水平。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申評價這四個項目均涉及化纖領域、特別是十四五期間差別化纖維、綠色制造、高端應用等發(fā)展方向的關鍵技術創(chuàng)新,對整個化纖產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和消費升級具有重大意義。
2022年12月,創(chuàng)新中心、江蘇國望高科纖維有限公司和東華大學共同承擔的“高品質(zhì)低碳PTT聚酯復合纖維制備關鍵技術與產(chǎn)業(yè)化”項目科技成果也順利通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織的鑒定會,專家組一致認為該項目總體技術達到國際先進水平,建議進一步加大下游推廣應用。
公共服務平臺更加多元
行業(yè)公共技術服務平臺是支撐創(chuàng)新中心科技創(chuàng)新體系價值鏈、引導行業(yè)主流技術方向、溝通和共享產(chǎn)業(yè)鏈信息的重要載體。2022年,創(chuàng)新中心“新纖維”運營平臺正式上線,土工用紡織材料技術協(xié)同創(chuàng)新公共服務平臺正式啟動。連同前兩年搭建的繩纜網(wǎng)帶技術協(xié)同創(chuàng)新平臺、碳纖維復合材料試驗技術協(xié)同創(chuàng)新平臺、先進功能纖維服務平臺、安全與防護紡織材料技術協(xié)同創(chuàng)新平臺,創(chuàng)新中心共有六大公共技術服務平臺,將先進功能纖維全產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)通過業(yè)務紐帶自然聯(lián)結,通過“技術、市場、資金”等產(chǎn)業(yè)資源集聚共享和創(chuàng)新要素的優(yōu)化組合,突出協(xié)同創(chuàng)新取向,通過整合各類創(chuàng)新資源,以應用基礎、產(chǎn)業(yè)關鍵核心技術、產(chǎn)品開發(fā)和成果轉(zhuǎn)移擴散為任務,組建跨領域、跨區(qū)域的為全行業(yè)提供關鍵共性技術服務和新產(chǎn)品開發(fā)的戰(zhàn)略創(chuàng)新平臺,協(xié)同全產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
此外,在檢驗檢測認證層面,創(chuàng)新中心旗下江蘇新視界檢驗檢測認證有限公司,建立了功能、生態(tài)氣候、物理性能、生態(tài)安全、社會責任評價等五維檢測與評價體系,為化纖、紗線、面料、服裝等企業(yè)提供檢測、評價、認證、咨詢等服務。
2022年8月,創(chuàng)新中心還參與組織舉辦了2022中國先進材料產(chǎn)業(yè)博覽會,聯(lián)合多家聯(lián)盟單位展示了纖維制品在安全防護、應急保障、輕量高強、健康生態(tài)、智能發(fā)熱體驗區(qū)五大場景領域的應用途徑。期間,還組織舉辦了2022中國軌道交通裝備材料與技術創(chuàng)新論壇暨博覽會,向行業(yè)內(nèi)外展示了纖維材料在軌道交通行業(yè)的新技術。
當前,百年變局的特征持續(xù)演進,環(huán)境的深刻變化對纖維材料的創(chuàng)新發(fā)展提出了新的要求。面對國際間產(chǎn)業(yè)鏈布局和科技引領的博弈,加強協(xié)同創(chuàng)新和跨界合作、以數(shù)據(jù)驅(qū)動材料創(chuàng)新、針對“雙碳”目標實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的綠色轉(zhuǎn)型成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必由之路。王玉萍表示,面向未來,創(chuàng)新中心將充分發(fā)揮創(chuàng)新平臺作用與優(yōu)勢,加快推進先進纖維材料創(chuàng)新,帶動全產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。