今年以來，新冠肺炎疫情給包括紡織業(yè)在內(nèi)的中國制造業(yè)帶來嚴重沖擊。面對疫情沖擊，不少企業(yè)紛紛走上“云”端，主動擁抱互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)智能制造。從戰(zhàn)略角度看，這既是非常時期的突圍之舉，也是后疫情時期工業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級的必然趨勢。
今年《政府工作報告》也提出，要推動制造業(yè)升級和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展；發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推進智能制造。
實際上，位于 福建泉州的海天材料科技股份有限公司早在多年前就開啟了智能制造的嘗試，其精心打造的泉州時尚夢工廠自2016年作為國家工信部智能制造試點示范項目已經(jīng)四年了，業(yè)界對這一項目充滿了關(guān)注，目前進展如何，試點效果是否達到預期？最近記者連線了 公司董事長王啟明，就有關(guān)問題進行了專訪。
解決終端與制造端的長期痛點
TAweekly：
王董事長好，我們知道您在幾年前就在著手打造“時尚夢工廠”，做這個項目的初衷是什么？
王啟明：進入二十一世紀，特別是最近十年，我國消費端和需求側(cè)已經(jīng)或者正在發(fā)生著深刻的變革，人們的衣著消費水平大幅度提高，消費趨勢正在朝個性化、社群化、場景化方向不斷演進，購物方式也已經(jīng)從傳統(tǒng)的實體店向網(wǎng)絡電商線上轉(zhuǎn)移，面對這一系列的深刻變化，我們制造端、供給側(cè)必須作出反應和相應的變革，但目前品牌企業(yè)普遍存在的存貨困境、制造企業(yè)的低利潤率困境都是面對消費端和需求側(cè)這種變化，在制造端和供給側(cè)沒有作出相應的反應和變革導致的結(jié)果。打造時尚夢工廠的初衷和目的就是希望能夠通過在制造端和供給側(cè)做一些調(diào)整和變革以適應消費端和需求側(cè)的這種變化，以期解決品牌渠道企業(yè)過多的存貨和制造企業(yè)過低的利潤這種困擾行業(yè)發(fā)展的兩大困境和難題。
TAweekly：
這是一個怎樣的工廠，和傳統(tǒng)工廠比較有哪些不同，有哪些調(diào)整和變革？
王啟明：首先時尚夢工廠是工廠，是制造端和供給側(cè)范疇的實體經(jīng)濟，作為制造端和供給側(cè)的實體企業(yè)，我們的調(diào)整和變革主要圍繞三個方面進行：一是在供應模式上從按訂單供應向定制供應轉(zhuǎn)變；二是在生產(chǎn)模式上從大規(guī)模生產(chǎn)向柔性生產(chǎn)轉(zhuǎn)變；三是在供給的內(nèi)容上從一般功能性產(chǎn)品向綠色可持續(xù)功能性產(chǎn)品方向轉(zhuǎn)變。
三大模式變革與眾不同
TAweekly：
請您具體介紹一下上述三個方面，定制供應是怎樣的模式？
王啟明：傳統(tǒng)的訂單供應模式有兩個嚴重缺陷：一是外貿(mào)企業(yè)和品牌企業(yè)給制造企業(yè)發(fā)出的訂單本身具有很大的盲目性，這是導致目前貿(mào)易和品牌企業(yè)大量存貨的主要原因，從全社會來講這是社會資源的極大浪費；二是制造企業(yè)只被動按訂單生產(chǎn)，不僅在和品牌、外貿(mào)企業(yè)的價格談判中失去了話語權(quán)，而且長期如此也使自己喪失了產(chǎn)品開發(fā)能力和市場感知能力，讓制造企業(yè)變成了一個低價值、甚至無價值的經(jīng)濟群體。定制供應模式就是消費者或者最終為產(chǎn)品付費者直接和制造企業(yè)溝通后形成訂單，最終制造企業(yè)形成“所產(chǎn)即所銷”的產(chǎn)品供應模式，這種模式就能很好地解決上面兩個問題，這也可以稱之為精準供應模式。隨著萬物互聯(lián)時代的到來根據(jù)每個人的需求進行精準供應或定制是今后的必然趨勢，這既是消費者的需求，也是社會資源的最佳配置模式，時尚夢工廠的目標就是要為每個消費者提供高品質(zhì)而且在價格上也能承受得起的定制產(chǎn)品。
TAweekly：
這種定制供應模式并不鮮見，但定制服務目前有兩個難題：一是獲客成本高，也就是讓消費者知道我們能提供這種服務的推廣成本太高，和消費者取得直接溝通的有效渠道不在制造企業(yè)的掌握中；二是定制訂單碎片化、訂單規(guī)模小、生產(chǎn)效率低、單件衣服成本高。這也是許多制造企業(yè)望而卻步的地方，時尚夢工廠是如何應對這些問題的呢？
王啟明：你說得非常對，任何事情的發(fā)生、發(fā)展都有一個過程，針對你說的這兩個難點我們采取的策略是分情況、分階段應對。首先我們應該建立起面對單個消費者并提供解決方案的能力，但大規(guī)模的從單個消費者中“獲客”需要持續(xù)積累，與此同時，短期內(nèi)我們把主要注意力放在與三類合作伙伴的合作上：一是團體定制；二是線上平臺類企業(yè)，通過他們的平臺獲客，我們提供定制服務，實現(xiàn)“輕定制”目標，如“必要”、“碼尚”等等；三是和品牌企業(yè)通過數(shù)據(jù)共享、拉式補貨模式實現(xiàn)精準供應。
TAweekly：
什么是“拉式補貨”？
TAweekly：
前面您說了供應模式變革，下面請您介紹一下生產(chǎn)模式又作了怎樣的變革？
王啟明：短缺經(jīng)濟時代，模仿式、排浪型消費模式對應的最有效的生產(chǎn)組織型態(tài)是大規(guī)模的流水線生產(chǎn)；過剩經(jīng)濟時代，個性化、圈層化、定制化消費模式對應的最有效生產(chǎn)組織型式是“柔性化生產(chǎn)線”。所謂的“柔性化生產(chǎn)線”就是通過對流水線上的設備和工人進行重新調(diào)整后使其能分能合，分開能適應小規(guī)模訂單的生產(chǎn)需求，合并能適應大規(guī)模訂單的生產(chǎn)需求。在互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)時代還必須加上設備的數(shù)字化和整個工廠生產(chǎn)安排的智能化。
為此，我們不僅對部分現(xiàn)有服裝生產(chǎn)流水線進行了“柔性化”調(diào)整，還在2018年和日本重機及其相關(guān)國內(nèi)系統(tǒng)合作開發(fā)商簽訂了戰(zhàn)略合作伙伴協(xié)議共同開發(fā)服裝柔性化、智能化生產(chǎn)線，目前第一條生產(chǎn)線已經(jīng)在時尚夢工廠投入運營。
為了配合成衣“柔性化生產(chǎn)”，我們在面料染整環(huán)節(jié)也對現(xiàn)有的部分生產(chǎn)線進行了“柔性化”和“拉式補貨”模式的調(diào)整和改造。
TAweekly：
時尚夢工廠的“柔性化生產(chǎn)線”有哪些獨特的地方？
王啟明：通過數(shù)字化和智能化改造后的“柔性化生產(chǎn)線”更適合通過網(wǎng)絡協(xié)同實現(xiàn)“分布式”生產(chǎn)，也就是將部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)分散、分布到不同的地方，包括更接近消費者聚集的地方，如社區(qū)、商業(yè)聚集地，或者更接近勞動力的地點，這一點特別適合目前普遍存在于小城鎮(zhèn)和大中城市的半勞動力和“零工經(jīng)濟”需求者�；诖�，時尚夢工廠在設計生產(chǎn)組織模式時，將有些適合大規(guī)模生產(chǎn)的環(huán)節(jié)適當集中，如面料生產(chǎn)和面料裁剪；將有些適合分散的環(huán)節(jié)，如縫制環(huán)節(jié)，則盡可能分散出去，分散到接近消費者和客戶的地方去、分散到勞動力比較聚集的地方去，同時充分發(fā)揮小團隊的主觀能動性，從這點看，時尚夢工廠還是一個適合廣大創(chuàng)業(yè)者創(chuàng)業(yè)的平臺。
我們歡迎不同區(qū)域有志于創(chuàng)業(yè)的個人或團隊在各自熟悉的區(qū)域或領(lǐng)域依托時尚夢工廠的整體平臺能力以及柔性生產(chǎn)線在當?shù)卮蛟煲粋�個小規(guī)模生產(chǎn)和大規(guī)模接單相結(jié)合的創(chuàng)業(yè)平臺。
TAweekly：
您介紹了供應模式和生產(chǎn)模式的變革，請您再談談時尚夢工廠在供應的內(nèi)容上，也就是產(chǎn)品上有什么與眾不同的地方？
王啟明：概括來講就是“綠色環(huán)保、健康向上”，這是主基調(diào)，也是我們時尚夢工廠的理念，是我們理解“時尚”的基本含義。
TAweekly：
這種“時尚”的理念是如何通過產(chǎn)品體現(xiàn)的呢？
王啟明：時尚夢工廠的服裝成衣產(chǎn)品能力實際是建立在海天材料科技的面料能力之上的，二十多年來海天材料通過和一系列國際品牌企業(yè)的合作，不僅在運動功能性產(chǎn)品開發(fā)上構(gòu)建了自己的產(chǎn)品能力和品牌價值，而且在綠色環(huán)保、循環(huán)可持續(xù)材料的使用和產(chǎn)品的開發(fā)上也積累了長期的經(jīng)驗，為了進一步適應時代的需要，從2019年開始我們在產(chǎn)品的開發(fā)上進一步作了戰(zhàn)略性的調(diào)整，那就是進一步加大綠色環(huán)保、循環(huán)可持續(xù)材料的使用和產(chǎn)品開發(fā)力度，并以此為底色和基礎，在此基礎上再進行功能性開發(fā)。包括加大瓶片循環(huán)利用纖維的使用和開發(fā)力度，加大生物基纖維（如Sorona、Lyocell等）的使用和開發(fā)力度，加大原液著色纖維的使用和開發(fā)力度，加大數(shù)碼打印面料產(chǎn)品的開發(fā)力度等等。通過這一些列的戰(zhàn)略調(diào)整使海天材料和時尚夢工廠的產(chǎn)品向“綠色環(huán)保、循環(huán)可持續(xù)”方向有一個大幅度的躍升，這不僅是社會責任的問題，也是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)實需求，是大勢所趨。
海天科技轉(zhuǎn)型升級牽引方向
TAweekly：
據(jù)了解，時尚夢工廠也將亮相2020年7月15-17日在深圳舉行的大灣區(qū)國際紡織服裝服飾博覽會，在展會上時尚夢工廠將以怎樣的方式亮相，有哪些特色產(chǎn)品展出？
王啟明：時尚夢工廠將參加這次展會，展位在時尚定制展區(qū)9M323。在這次展會上我們呈現(xiàn)給觀眾的產(chǎn)品類別主要是結(jié)合海天材料的優(yōu)勢面料產(chǎn)品開發(fā)的，也是我們擅長的POLO衫、T裇、衛(wèi)衣等；在功能和穿著場景上包括商務休閑、運動、戶外等；產(chǎn)品的主題正如我們前面談到的主要是“綠色環(huán)保、循環(huán)可持續(xù)“以及健康向上的生活理念，這主要體現(xiàn)在我們大量使用再生循環(huán)纖維、生物基合成纖維（如杜邦的Sorona）、原液著色纖維等作為我們產(chǎn)品的材料底色；在成衣的加工環(huán)節(jié)我們也和合作伙伴大膽嘗試新的無縫貼合工藝，使產(chǎn)品的品質(zhì)感和科技感得到了有效體現(xiàn)。歡迎廣大觀眾和用戶來我們展館參觀合作。
TAweekly：
還有一個問題，我們知道泉州海天材料科技公司是行業(yè)中的一個標桿企業(yè)，特別是在針織面料和功能性面料領(lǐng)域的品牌影響力是很大的，請問您現(xiàn)在著力打造的時尚夢工廠和海天材料科技之間是個什么關(guān)系呢？
王啟明：概括來講，時尚夢工廠是海天材料科技公司轉(zhuǎn)型升級的牽引方向，海天材料科技是時尚夢工廠的核心競爭能力所在。
海天材料科技作為以面料產(chǎn)品為主的中間產(chǎn)品提供商通過25年的發(fā)展積累了一定的核心能力和品牌影響力，但中間產(chǎn)品對市場的感知能力不夠，這也極大地制約了海天材料的發(fā)展壯大，特別是展望將來，一個缺乏市場感知或者市場感知能力滯后的企業(yè)是很被動的，所以打造時尚夢工廠一個重要目的就是要把海天材料在直接面對消費者時這個市場感知能力短板補上、加強，同時時尚夢工廠在產(chǎn)品方面的核心競爭能力必須而且只能建立在海天材料在材料、面料產(chǎn)品的開發(fā)上。我們希望通過時尚夢工廠的市場感知能力持續(xù)牽引海天材料科技在材料應用上的洞察能力、在面料產(chǎn)品上的開發(fā)創(chuàng)新能力建設，同時反過來不斷夯實時尚夢工廠在市場競爭時的產(chǎn)品核心能力。
TAweekly：
最后我們想了解一下時尚夢工廠或者海天材料在產(chǎn)品開發(fā)和創(chuàng)新方面會有哪些動作呢？
王啟明：創(chuàng)新永遠是一個企業(yè)前進的動力，但同時它又是一個系統(tǒng)工程，紡織產(chǎn)品的創(chuàng)新需要牽涉到大量的原料、材料、裝備及其他應用企業(yè)和創(chuàng)意企業(yè)的參與，為了進一步夯實公司的競爭能力，我們已和一些長期合作伙伴，包括杜邦、東麗、愛普森以及國內(nèi)的一些原料、材料和設備龍頭企業(yè)達成共識，準備在海天現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎上構(gòu)建一個系統(tǒng)的紡織面料產(chǎn)品從0到1的創(chuàng)新實驗基地，加大新原料、新材料、新設備、新創(chuàng)意的落地效率和效果，并在市場的檢驗中持續(xù)改進、推廣，使科技成果快速在實踐中產(chǎn)生效益，這也獲得了福建省政府相關(guān)部門的支持，我們將在此基礎上打造福建省紡織服裝創(chuàng)新基地。
