7月16日，汕頭市潮陽區(qū)環(huán)境保護(hù)局發(fā)了一紙通知：決定在2019年1月1日起至實現(xiàn)印染企業(yè)聚集入園、集中治污之前對全區(qū)印染企業(yè)全面關(guān)停。
與此同時，柯橋區(qū)出臺印染企業(yè)廢水限排、污泥‘消庫清量’實施方案，第一輪行動中，污泥限排‘消庫清量’與廢水限排首次掛鉤，印染企業(yè)污泥臨時限排15%甚至30%。
這是目前我國印染行業(yè)的一個縮影。目前，國內(nèi)印染集群全面推行“河長制”、“散亂污”企業(yè)整治、環(huán)保執(zhí)法專項行動、“利劍斬污”集中行動，不達(dá)標(biāo)的中小企業(yè)紛紛停業(yè)整頓，復(fù)產(chǎn)困難，供給端進(jìn)一步收縮，使行業(yè)集中度日益提升。
“近年來國家對環(huán)保要求愈來愈高，執(zhí)法越來越嚴(yán)。對紡織業(yè)發(fā)展來說是危機也是機遇。印染行業(yè)是紡織加工制造工業(yè)中不可或缺，且技術(shù)含量比較高的中間產(chǎn)業(yè)鏈。印染加工過程中產(chǎn)生了大量必須處理處置的工業(yè)污染物。實現(xiàn)印染水資源生態(tài)可循環(huán)利用，節(jié)能減排，對今后我國紡織印染行業(yè)乃至整個紡織工業(yè)能否健康、可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。而紡織印染廢水問題如處理不好，必將成為阻礙紡織行業(yè)發(fā)展的瓶頸性問題。” 8月10日，中國紡織規(guī)劃研究會會長李進(jìn)才、執(zhí)行會長馮德虎、常務(wù)副會長俞亦政這樣對記者說道。
據(jù)了解，工業(yè)廢水是印染行業(yè)最主要的污染物。就有關(guān)估算及統(tǒng)計資料，紡織工業(yè)廢水年排放量約在19億噸左右（印染廢水是主要來源），廢水排放量在我國41個工業(yè)領(lǐng)域中排第三位，污染物濃度（以COD計）排名第二。
印染廢水零排放的成本一定偏高嗎？
事實上，國內(nèi)外都在進(jìn)行印染廢水零排放技術(shù)的研究。對此，馮德虎表示：“若單純從處理技術(shù)看，有較成功的范例。但由于處理運行費用比較高、改造費用大、工藝技術(shù)參數(shù)調(diào)整操作等問題，最終無法廣泛推廣應(yīng)用�！�
以印染廢水處理費用為例做比較。據(jù)悉，目前，企業(yè)內(nèi)預(yù)處理印染廢水價格為3~4元/噸；排放到園區(qū)集中處理（進(jìn)一步達(dá)標(biāo)處理）約4~5元/噸；加上水資源費等一般為10元/噸。而印染廢水零排放，目前處理費用通常在20元/噸廢水左右。運營成本偏高，一般的印染加工企業(yè)不愿接受。
正是因此，組織實施紡織印染零排放項目被中國紡織規(guī)劃研究會列入2018年度行業(yè)發(fā)展前瞻性項目研究推廣計劃的重點內(nèi)容之一。馮德虎表示：“作為以研究和促進(jìn)行業(yè)發(fā)展的專業(yè)性協(xié)會，我們責(zé)無旁貸地要從實際出發(fā)切實來解決好這一問題，搬開這塊阻礙行業(yè)發(fā)展的大石頭。此外，在由紡織加工制造大國邁向紡織強國的進(jìn)程中，保護(hù)好環(huán)境是我們今后獲得可持續(xù)發(fā)展的基本保障�！�
在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，研究會在東華大學(xué)、清華大學(xué)以及廣大環(huán)保類上市公司的支持配合下，提出“內(nèi)修外引”的工作思路，即在行業(yè)內(nèi)加緊組織研發(fā)攻克零排放核心技術(shù)問題，在業(yè)外（主要針對環(huán)保類上市公司）廣泛開展零排放相關(guān)技術(shù)的征集、引入或嫁接。經(jīng)過嚴(yán)格的篩選、論證，以及組織有關(guān)單位進(jìn)行中試及生產(chǎn)性運行試驗，試點建設(shè)示范工程。
“從目前項目應(yīng)用情況看，確實是比較有針對性地解決了印染廢水零排放一些關(guān)鍵性技術(shù)，初步達(dá)到了我們原定的零排放技術(shù)項目可實際推廣應(yīng)用目標(biāo)：在低運行成本和低投資改造費用情況下大幅度提升廢水處理效率，有效提高廢水回用率（一般可達(dá)70%~96%）。綜合處理費用一般不高于現(xiàn)有10元/噸水。鑒于此，我們認(rèn)為紡織行業(yè)推介推廣印染零排放技術(shù)條件基本滿足。在全行業(yè)推介推廣此項應(yīng)用技術(shù)大有可為，前景看好�！�
籌建紡織環(huán)保發(fā)展專項基金
優(yōu)秀成熟的技術(shù)項目、科技成果在推廣應(yīng)用過程中離不開資本、資金的支持。而且，推進(jìn)紡織印染零排放項目應(yīng)用是現(xiàn)實且非常迫切的。為此，研究會在今年啟動了組織發(fā)起籌建紡織環(huán)保發(fā)展專項基金項目，并且于8月3日在上海與中紡聯(lián)合會行業(yè)發(fā)展部共同組織召開了紡織環(huán)保發(fā)展專項基金聯(lián)席會議。
馮德虎表示，去年起，研究會根據(jù)行業(yè)發(fā)展需要重新調(diào)整了工作定位，把組織開展紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)業(yè)技術(shù)、產(chǎn)業(yè)金融、產(chǎn)城融合等前瞻引領(lǐng)性項目的研究推廣應(yīng)用，以及進(jìn)行相關(guān)研究領(lǐng)域的探索作為一項重點工作任務(wù)。通過前期積淀，中紡研究會與中紡聯(lián)合會行業(yè)發(fā)展部緊密合作，共同努力，共同推進(jìn)這一事關(guān)行業(yè)發(fā)展的產(chǎn)融合作模式——紡織環(huán)保發(fā)展專項基金。“利用研究會這一服務(wù)平臺，廣泛與國內(nèi)一些資本、券商、基金以及上市公司投資機構(gòu)溝通商議，當(dāng)然也經(jīng)過資本方面對項目的論證。最終愿意合作的一起嘗試通過組織籌建、發(fā)起紡織環(huán)保發(fā)展專項基金，對零排放項目應(yīng)用推廣提供實質(zhì)性的資金支持和資本保障。”
他補充道：“紡織環(huán)保發(fā)展專項基金今后將主要支持紡織工業(yè)印染零排放項目的推廣應(yīng)用，當(dāng)然，也包括其它一些紡織環(huán)保類項目，比如園區(qū)綠色環(huán)保改造項目等。對于紡織加工企業(yè)比較集中的地區(qū)，我們還將積極引入地方政府的引導(dǎo)資金，或與地方政府扶植性發(fā)展基金合作，設(shè)立針對特定地區(qū)紡織環(huán)保發(fā)展服務(wù)的專項子基金，為地方綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)發(fā)展開展服務(wù)。”
研究會還表示，作為行業(yè)性發(fā)展基金，在管理上一定要接受中紡聯(lián)合會指導(dǎo)；在業(yè)務(wù)上一定要專業(yè)化管理；在運營上一定要規(guī)范地市場化運作�；鸪闪⒑螅谥屑徛�(lián)合會指導(dǎo)、協(xié)調(diào)下，與印染、環(huán)境等各專業(yè)協(xié)會進(jìn)一步溝通協(xié)調(diào)，一起來組織開展項目論證、技術(shù)成果推介推廣等活動。
生態(tài)印染必將逐步實現(xiàn)
生態(tài)和環(huán)境保護(hù)已經(jīng)列入我國重點發(fā)展，印染行業(yè)零排放將能徹底解決紡織工業(yè)環(huán)保問題，同時在經(jīng)濟(jì)上也是一個很大的機遇。印染行業(yè)是最有前途最有可能做到零排放的行業(yè)。從理念上要更進(jìn)一步，技術(shù)上推介推廣清濁分流，利用稀有金屬催化氧化技術(shù)處理10%濃廢水，實現(xiàn)低改造投入低運行費用前提下大幅度提高廢水回用率和處理效率。
俞亦政給記者做了印染行業(yè)零排放經(jīng)濟(jì)和社會效益的初步匡算：以我國印染廢水排放量最低量16億噸計，折合每天排放485萬噸。假設(shè)全行業(yè)只要完成10%企業(yè)零排放技術(shù)改造，其它根據(jù)環(huán)保提標(biāo)要求進(jìn)行改造（以零排放的50%計算），即為48萬噸。以3000t/d一組零排放投資700萬計算，工程總投資11億元；改造費用51億元，合計62億元。這僅為廢水部分。污泥和廢氣等同時改造、回用粗估計20-30%以改造費用，總計為80億~90億元。全部改造將為800億~900億元。
而產(chǎn)生的環(huán)境效益極大，仍以改造10%計算，平均COD1500mg/l；平均達(dá)標(biāo)COD為80mg/l計算：每天減排廢水量48萬噸，每年減排廢水1.6億噸（不包括改造部分），每天減排COD720噸，每年減排COD達(dá)到23700噸。
全部改造以16億噸計算，每天減排廢水量480萬噸，每年減排廢水16億噸，每年減排COD7200噸，每年減排COD達(dá)到2592000噸！將對改善我國地表水好水環(huán)境質(zhì)量起到良好的作用。
這個紡織印染零排放技術(shù)為啥可行？
紡織印染零排放技術(shù)是由東華大學(xué)奚旦立教授領(lǐng)導(dǎo)的研發(fā)團(tuán)隊經(jīng)過13年的不斷創(chuàng)新研發(fā)與通過工程實際應(yīng)用中不斷改進(jìn)完善的一項成套系列性技術(shù)。目前已經(jīng)在多地完成了項目中試和工業(yè)化運行試驗，建立了零排放項目工程試點示范基地。能在低運行成本和低投資改造情況下大幅度提升廢水處理效率，提高廢水回用率，較有效地解決當(dāng)前印染加工企業(yè)產(chǎn)生的廢水難以有效處理的問題。目前，項目已進(jìn)入實際應(yīng)用推廣階段。
零排放項目關(guān)鍵系列技術(shù)包括：“稀有金屬催化氧化技術(shù)”、“類納米棒曝氣技術(shù)”、“高效油水分離劑技術(shù)”，以及“促進(jìn)劑”、“類納米過濾器”、“印染污泥生態(tài)利用”、“雜鹽凈化”處理技術(shù)等，主要包含5項創(chuàng)新核心技術(shù)、10多項發(fā)明專利技術(shù)及其模塊化技術(shù)集成，系統(tǒng)各關(guān)鍵要素多數(shù)實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，以便于實際工程化應(yīng)用。可根據(jù)紡織印染企業(yè)（棉毛麻化纖等專業(yè)領(lǐng)域、染料和印染加工工藝等）現(xiàn)有實際情況進(jìn)行各模塊技術(shù)的系統(tǒng)組合。
從工程試驗和實際應(yīng)用情況看，大多數(shù)印染企業(yè)可視項目實際情況，實施其中一項或幾項組合，使我國印染行業(yè)污染大大減少，摘掉“污染重點行業(yè)”帽子。
印染廢水處理零排放技術(shù)特點和優(yōu)勢：
（1）節(jié)約資源：占地面積約為傳統(tǒng)方法的50%~60%，節(jié)約大量土地和可能87-75%的工業(yè)用水。對于缺水少水地區(qū)，更具有特殊意義。將徹底解決印染加工產(chǎn)生的廢水處理環(huán)境問題。經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和政治效益都比較大。
（2）工程改造投入低，整套處理技術(shù)裝備投資小。而且運行處理費用低，僅為8~10元/噸。由于是模塊化的集成技術(shù)體系，也比較適合老廠原有裝備的技術(shù)改造。從經(jīng)濟(jì)核算分析：噸廢水、污泥的處理運行成本核算，與目前處理費用平衡，甚至更低。運行費用扣除回用水費用后，實際為7~8元/噸，略低于傳統(tǒng)處理費用，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益都比較高。
（3）實施生態(tài)印染技術(shù)效益估算：產(chǎn)值約80億~90億元。而產(chǎn)生的環(huán)境效益極大：若每天減排廢水量48萬噸，每年減排廢水1.6億噸（不包括改造部分）；每天減排COD約720噸，每年減排COD約23700噸。
（4）運行穩(wěn)定，操作及管理簡便。污泥沉降和脫水效果好，無異味產(chǎn)生。
其中，“混合稀有金屬催化氧化技術(shù)”和“類納米曝氣棒技術(shù)”是紡織印染廢水零排放成套技術(shù)的核心。
（1）混合稀有金屬催化氧化技術(shù)
由復(fù)合多種金屬和稀土金屬配制的催化劑，具有催化氧化能力極強和使用條件廣的特點。該技術(shù)可根據(jù)實際處理要求和效果，設(shè)定工藝參數(shù)來控制催化、氧化和絮凝程度。
（2）類納米曝氣棒技術(shù)
特制的曝氣棒，其有效孔徑分布在200nm~300nm，曝氣時似霧狀。需要對風(fēng)壓、風(fēng)量、時間等參數(shù)進(jìn)行調(diào)控，以達(dá)到特定的處理工藝要求。類納米曝氣棒作用機理主要是通過類納米級微孔在一定壓力下向廢水中輸送大量空氣，將空氣中的氧溶解于水中，強化了生化處理效果。另外，通過類納米微孔輸氧，會在廢水中產(chǎn)生大量微氣泡，形成紊流分層，使微粒凝絮、溶解狀態(tài)的分子“脫穩(wěn)”，實現(xiàn)水污分離。
零排放成套系列技術(shù)還包括五大關(guān)鍵工藝組合技術(shù)：清濁分流體系的建立、濃/淡廢水獨立處理工藝，達(dá)到70%~92%的水回用技術(shù)，微濾-納濾-反滲透三級膜分離MBR技術(shù)，MVR低溫蒸發(fā)器等。
▲技術(shù)工藝基本路線圖
零排放項目的工程化應(yīng)用實踐。目前已完成了：
（1）300t/d的示范工程改造項目，地點江蘇楓華紡織整理科技有限公司，已正常運行2年。除紡織工業(yè)聯(lián)合會、環(huán)保部、印染企業(yè)、大專院校、各新聞媒體外，還邀請了聯(lián)合國環(huán)保署化學(xué)品處負(fù)責(zé)人Kenven和ZDHC（國際有害化學(xué)品零排放組織）負(fù)責(zé)人Frank以及一些相關(guān)國際組織如：WWF、彪馬、H∝M宜家、阿迪達(dá)斯等代表參加。
（2）山東如意集團(tuán)所屬如意數(shù)碼科技印染有限公司實施。項目實施分4個階段，關(guān)鍵的400噸/日印花廢水零排放、500噸/日退煮漂濃廢水零排放工程和3500噸/日淡廢水回用工程已經(jīng)完成。另有當(dāng)?shù)匾驅(qū)冫}堿田高鹽水質(zhì)，脫鹽處理工程正在建設(shè)之中。
（3）紹興海神印染制衣有限公司，印花廢水、退煮漂濃廢水零排放中試和工業(yè)化運行試驗已完滿完成。600噸/日印花廢水零排放工程建設(shè)已投入使用。
該項目推介推廣會計劃于今年9月，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織在浙江紹興舉行。
