離“真皮質(zhì)感”再近點(diǎn)！ 
　　——三類合成革后整理工藝應(yīng)用探究 
　　編者按 近年來(lái)，國(guó)內(nèi)合成革行業(yè)迅速發(fā)展，我國(guó)也已經(jīng)成為全球第一大合成革生產(chǎn)地，產(chǎn)值規(guī)模超過(guò)千億元。后整理是合成革重要的加工環(huán)節(jié)之一。一般來(lái)講，高檔合成革都要通過(guò)各種后整理加工手段，來(lái)增加合成革制品的柔軟性、平整度、光澤度，或者通過(guò)后整理工序改善產(chǎn)品的花紋品種，以達(dá)到真皮產(chǎn)品的外觀與質(zhì)感。本期，我們邀請(qǐng)3位業(yè)內(nèi)專家，就合成革收縮整理、柔軟整理、硬挺整理3種整理方式的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行講解，并推選出企業(yè)公認(rèn)“性價(jià)比”最高的相關(guān)整理工藝，希望對(duì)合成革企業(yè)的生產(chǎn)有所幫助。

收縮整理

整理效果

收縮整理可以使非織造布增厚，使產(chǎn)品由蓬松變得板結(jié)密實(shí)，也可以使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)熱收縮，達(dá)到穩(wěn)定尺寸的目的。

適用領(lǐng)域

薄型合成革剖層前處理加工。

關(guān)鍵詞：可壓縮彈性物體、纖維熱收縮性

非織造布的收縮整理大致可分為自由收縮整理和強(qiáng)制收縮整理兩類，強(qiáng)制收縮整理應(yīng)用比較普遍。

強(qiáng)制收縮整理由纖維收縮和位移引起。纖維在非織造布中的形狀和所處的位置決定了非織造布的結(jié)構(gòu)及外形尺寸。在常溫或高溫環(huán)境下，對(duì)非織造布施加一定的壓力，可以使纖維的形狀及相互位置發(fā)生變化，彼此靠近或彎曲，并在較高溫度下使纖維結(jié)構(gòu)逐漸松弛。在強(qiáng)制收縮整理過(guò)程中，非織造布尺寸變化比自由收縮整理要大得多，并且會(huì)在較大程度上影響非織造布的結(jié)構(gòu)。該方法僅適用于薄型合成革產(chǎn)品。

非織造布收縮整理常用收縮機(jī)的關(guān)鍵部件是一種可壓縮的彈性物體，毛氈、橡膠等材料均可作為壓縮物的介質(zhì)。由于這種物質(zhì)具有很強(qiáng)的收縮特性，當(dāng)非織造布緊壓在該彈性物體的表面上，也會(huì)產(chǎn)生拉長(zhǎng)或縮短現(xiàn)象。需要注意的是，在對(duì)潮濕的非織造布進(jìn)行收縮整理時(shí)，需要將非織造布緊壓在彈性體的拉伸部分，不允許有活動(dòng)或起皺，讓非織造布隨著彈性體的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，從彈性體的外邊弧轉(zhuǎn)入內(nèi)邊弧，即從拉伸部分轉(zhuǎn)入收縮部分。拉伸過(guò)程中同時(shí)施加一定的熱濕條件，使非織造布的纖維得以松弛定型，從而達(dá)到良好的收縮整理目的。

不論采用哪種工藝對(duì)非織造布進(jìn)行收縮整理，都必須注意纖維的熱收縮性。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)非織造布的特殊要求，混入不同比例的高收縮纖維，以達(dá)到不同的收縮效果�！� 王然（南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授）

收縮整理工藝推薦

干態(tài)收縮整理。干態(tài)收縮整理適合應(yīng)用于純合成纖維非織造布或化學(xué)粘合法非織造布。如果在纖維原料中混入高收縮性纖維，收縮效果會(huì)更好。干態(tài)收縮整理可采用平幅烘干機(jī)、圓網(wǎng)烘干機(jī)或短環(huán)烘干機(jī)。在烘干機(jī)進(jìn)口處應(yīng)采用超喂方式將非織造布輸入烘燥熱處理區(qū)，注意進(jìn)布速度大于出布速度，超喂量為2%~3%。

濕態(tài)收縮整理。濕態(tài)收縮整理主要用于以天然纖維為主要原料且不含可溶化學(xué)粘合劑的非織造布。非織造布首先通過(guò)熱水浴進(jìn)行收縮，然后進(jìn)行擠壓，并在松弛狀態(tài)下進(jìn)行烘燥。在濕態(tài)整理過(guò)程中，為了節(jié)省烘燥用能，也可采用蒸汽進(jìn)行收縮。由收縮與不收縮纖維混合而成的纖網(wǎng)，經(jīng)過(guò)針刺法加固后再經(jīng)熱收縮，可得到具有浮雕狀裝飾效果的表面結(jié)構(gòu)，可用作結(jié)構(gòu)型地板覆蓋物及汽車內(nèi)飾等。通過(guò)熱收縮再經(jīng)浸漬的針刺非織造布，可用于生產(chǎn)高檔合成革基布或人造麂皮。纖網(wǎng)型縫邊布也可以采用收縮整理來(lái)提高非織造布的尺寸穩(wěn)定并增加強(qiáng)力。

柔軟整理

整理效果

受化學(xué)粘合劑、助劑、高溫烘燥等環(huán)境的影響，非織造布表面會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)僵硬的現(xiàn)象，柔軟處理可改善產(chǎn)品的手感。

適用領(lǐng)域

聚氨酯合成革。

關(guān)鍵詞：浸漬用PU濃度、柔軟整理劑

非織造布的柔軟整理可分為機(jī)械整理和化學(xué)整理兩類，這兩種工藝通常組合使用。

舉例來(lái)說(shuō)，以高克重針刺非織造布為基布制成的聚氨酯合成革，通過(guò)化學(xué)和機(jī)械柔軟處理后，可以使聚氨酯合成革在手感、外觀、豐滿度等方面更接近天然皮革。該產(chǎn)品的具體工藝流程為：基布→聚氨酯樹脂浸漬→濕法凝固→染色→透軟處理機(jī)械柔軟處理→成品。

整理過(guò)程中，化學(xué)柔軟整理主要是在聚氨酯樹脂浸漬中選用PU樹脂作為底層，在浸漬液和凝固液中加入陰離子表面活性劑，以增加滲透性，并搭配使用脂肪酸酰胺類陽(yáng)離子表面活性劑進(jìn)行透軟處理。需要注意的是，一般濕法基布浸漬用PU濃度應(yīng)該在10%~20%之間，濃度太低會(huì)導(dǎo)致凝固過(guò)于緩慢，基布有發(fā)粘傾向。機(jī)械柔軟則擔(dān)當(dāng)強(qiáng)力變化的重要“助手”。柔軟整理過(guò)程中，聚氨酯合成革的柔軟性和彈性是建立在合成革纖維相對(duì)滑動(dòng)和非永久性伸長(zhǎng)基礎(chǔ)上的，因?yàn)檫@樣的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)保持在一個(gè)合適的范圍之內(nèi)，不會(huì)影響到聚氨酯合成革的產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到柔軟手感的目的。

對(duì)于非織造布柔軟處理工藝來(lái)講，柔軟劑的品種和質(zhì)量是決定非織造布柔軟效果的必要因素。我認(rèn)為，含有多種活性基團(tuán)的有機(jī)硅整理劑是非織造布生產(chǎn)商的重要選擇之一。這類活性劑可同時(shí)賦予非織造布吸濕、抗靜電和柔軟效果，同時(shí)減少乳化劑的使用量。此外，還可以提高非織造布的耐洗性和抗靜電性能。■ 張文焰（五邑大學(xué)服裝學(xué)院研究生導(dǎo)師）

柔軟整理工藝推薦

浸軋法。浸軋法適用于大批量連續(xù)性非織造布的柔軟處理。該方法一般采用一浸一軋或二浸二軋的方式。反應(yīng)型柔軟劑在整理過(guò)程中必須經(jīng)過(guò)一定條件的高溫處理，以促進(jìn)與纖維分子之間的化學(xué)反應(yīng)，提高耐洗性。由于柔軟劑的用量會(huì)影響到纖維表面潤(rùn)滑油膜的厚度，因此只有在纖維表面形成連續(xù)的柔軟劑吸附層，才能產(chǎn)生足夠的柔軟效果。一般情況下，軋液溫度控制在30℃~50℃之間，烘干溫度控制在105℃~120℃之間最為合適。

浸漬法。浸漬法適合用于批量性、間歇性非織造布的柔軟處理。浸漬法一般在繩狀水洗機(jī)、液流染色機(jī)或轉(zhuǎn)鼓式水洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)浴比為1∶10~20，柔軟劑用量在0.5%~1.5%（owf）之間，處理時(shí)間控制在10分鐘~20分鐘之間時(shí)，非織造布的柔軟處理效果最佳。在浸漬法處理過(guò)程中，處理溫度可依據(jù)柔軟劑的熱穩(wěn)定性進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。此外，為了充分利用柔軟劑，應(yīng)當(dāng)根據(jù)柔軟劑種類和纖維性質(zhì)合理選擇浸漬液的pH值。

硬挺整理

整理效果

現(xiàn)代服裝及皮具制品中，都會(huì)使用大量的襯布。該類襯布不僅需要具有良好的回彈性能，還需要具備一定的硬挺度。

適用領(lǐng)域

合成革制品用襯布。

關(guān)鍵詞：含有多個(gè)官能團(tuán)的樹脂初縮體、硬挺整理劑

非織造產(chǎn)品的硬挺性能與構(gòu)成產(chǎn)品的纖維種類、規(guī)格，非織造布的結(jié)構(gòu)和成型方式、密度、厚度等因素直接相關(guān)。

利用具有多個(gè)官能團(tuán)的樹脂初縮體改良纖維剛性是非織造布硬挺整理的核心。樹脂初縮體發(fā)生縮聚反應(yīng)后，可以在纖維上形成網(wǎng)狀聚合物大分子。由這種聚合物構(gòu)成的纖維表面薄膜，具有一定的剛性。這種方法主要適用于合成革制品用襯布的硬挺整理，也可以用于纖維素纖維的改性以及其他合成纖維的改性。目前使用較多的樹脂初縮體是具有羥甲基的脲醛類樹脂及三聚氰胺甲醛類樹脂等。

非織造布硬挺整理加工過(guò)程包括整理劑施加、烘干、烘焙。企業(yè)常用的硬挺整理劑包括天然高分子物、改性天然高分子物和合成高分子物硬挺整理劑3類。其中，具有良好水穩(wěn)定性、耐洗性、防霉性和不腐敗性性能的合成高分子物硬挺整理劑的性價(jià)比最高，特別是聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺可以在纖維表面形成一層硬而脆的薄膜，適當(dāng)加入5%的增塑劑還可以提高膜的柔韌性。此外，聚丙烯酰胺對(duì)于腈綸和纖維素纖維都有良好的粘著性，不僅能用作織物整理劑，還可用作上漿劑，但使用成本高。

此外，在對(duì)非織造布進(jìn)行硬挺整理時(shí)，可以適當(dāng)?shù)募尤氩糠痔畛鋭�、著色劑以及防腐劑。在染色非織造布的整理液中，加入少量與染品顏色相似的染色劑，可以改善硬挺整理后合成革制品產(chǎn)生發(fā)白或顏色變淺的缺點(diǎn)。■ 高志兵（蘇州大學(xué)材料學(xué)院教授）

硬挺整理工藝推薦

對(duì)于非織造布成品而言，改善產(chǎn)品硬挺性能的最佳辦法是通過(guò)降低纖維的自由活動(dòng)程度，限制纖維間的相對(duì)位移，使非織造布達(dá)到平直挺括的效果。通過(guò)此種硬挺整理方式處理過(guò)的非織造布的硬挺效果最為持久耐洗。

在進(jìn)行硬挺整理前，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性、使用要求和規(guī)格，合理選擇硬挺整理劑。對(duì)于某些用于服裝的產(chǎn)品，如襯布等產(chǎn)品需要特別注意甲醛等環(huán)保問(wèn)題。硬挺整理劑的用量應(yīng)根據(jù)整理劑的性能、產(chǎn)品要求、施加方法等因素綜合考慮。例如，含固量在50%左右的改性三聚氰胺甲醛樹脂用于襯布或窗簾的硬挺整理時(shí)，應(yīng)采用浸漬和浸軋加工方式，帶液率控制在80%左右。此外，烘干和烘焙對(duì)于硬挺整理劑在纖維表面形成的薄膜質(zhì)量有重要的意義。固化成膜的主要影響因素是溫度和時(shí)間。固化過(guò)程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制，并安排專門的技術(shù)人員實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。對(duì)于含有羥甲基的樹脂初縮體類的整理，要特別注意整理過(guò)程中水分的蒸發(fā)情況。