布藝，即指布上的藝術(shù)。中國古代的民間布藝主要用于服裝、鞋子、帽子、床帳、背包以及頭巾、錢包、手帕等小件的裝飾用品。然而隨著環(huán)保的意識和回歸自然的觀念深入人心，布藝逐漸在家居裝飾里得到廣泛的應(yīng)用，在現(xiàn)代家庭中越來越受到消費者的青睞，成為家居陳設(shè)最重要的元素之一。針對現(xiàn)代家庭消費者對布藝家裝的需求，優(yōu)紡客布藝定制更率先探索出全房布藝定制的道路，迎來了國內(nèi)家居軟式裝飾的改革時代。

優(yōu)紡客布藝定制

何謂全房布藝定制呢？首先環(huán)顧目前國內(nèi)布藝軟裝市場，布藝軟裝主要體現(xiàn)為窗簾、燈罩等裝飾類產(chǎn)品以及桌布、餐墊、圍裙等餐廳廚房類產(chǎn)品，只是單一產(chǎn)品對家庭的點綴，而缺乏了對整個家居環(huán)境進(jìn)行整體裝飾的服務(wù)平臺。優(yōu)紡客的全房布藝定制則正好填補了這一市場空白，它以窗簾為中心，根據(jù)窗簾的風(fēng)格樣式為業(yè)主的臥室搭配合乎感覺的床上用品，為客廳選擇適合環(huán)境的沙發(fā)坐墊，為餐廳配上同系列風(fēng)格的餐桌桌布、餐椅坐墊等，全方位地為整個居室環(huán)境定制出業(yè)主所喜歡的布藝軟式裝飾方案，這是國內(nèi)軟裝市場的一大革新點。

優(yōu)紡客的全房布藝定制特點在于它跳出了布藝軟裝的風(fēng)格化框架，更加體現(xiàn)了“以人為本”的人性化設(shè)計。優(yōu)客紡依據(jù)業(yè)主的背景資料以及個人喜好，為他們量身定造出屬于他們、表現(xiàn)他們個性思想的布藝裝飾方案。優(yōu)紡客為業(yè)主打造的不僅僅是一個居室環(huán)境的美觀外表，更加注重了業(yè)主本身的內(nèi)涵體現(xiàn)。優(yōu)紡客全房布藝定制讓本來一橫一豎的生硬冰冷家居構(gòu)造增添了溫馨窩心的歸宿感覺，在窗上掛著的窗簾、桌子上鋪著的桌布、床上配套的用品等細(xì)節(jié)之處彰顯業(yè)主對生活的追求，體現(xiàn)業(yè)主的個人品味，給本身沒有感情的家庭內(nèi)部構(gòu)造賦予了人氣，讓別人感受到業(yè)主的靈魂。

在中國人的理念中，房子便是一個家，房子不僅僅是一個人身體棲息的地方，更是人們精神寄托的場所，是人們心靈的歸宿。因此優(yōu)紡客全房布藝定制不僅為人們訂制出高雅、時尚、大氣的家居環(huán)境，更是一座連通人們靈魂、精神、生活的橋梁，為人們定制出舒適、和諧、放松的生存空間，讓人們從回到家的那一刻便洗去疲勞，從家庭的布藝自然裝飾中感受生活的美好。

巾幗不遜須眉，大牌背后的英雄

——訪安科衛(wèi)浴總經(jīng)理王秋燕女士

安科衛(wèi)浴總經(jīng)理王秋燕女士

作為福建泉州一大特色產(chǎn)業(yè)集群，中部城市南安的衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展迅猛。數(shù)據(jù)顯示，2013年南安衛(wèi)浴外貿(mào)出口額達(dá)7931萬美元，同比增長153.06%。這得益于該地區(qū)的品牌國際化運營戰(zhàn)略，不少衛(wèi)浴產(chǎn)品迅速走出國門。近8000萬美元出口額，僅由14家衛(wèi)浴企業(yè)撐起。在這一組龐大數(shù)據(jù)背后有著怎樣的故事?

在我們采訪沿途經(jīng)過的蜿蜒崎嶇的侖蒼鎮(zhèn)道路兩邊，石材、衛(wèi)浴企業(yè)密布，不少國外衛(wèi)浴品牌選擇在這里進(jìn)行貼牌生產(chǎn)。而要在代工這條微利的夾縫中經(jīng)營有道的卻屈指可數(shù)。安科就是這其中的一家，更難得的是剛介而立之年的掌舵人還是一位巾幗女將。

從小作坊起步

在泉州，家族式產(chǎn)業(yè)代代傳承的模式十分普遍。安科的前身就是一家家庭式作坊，“大約在1998年或者更早一些時候，我們就把店面開在了自家樓下”，泉州安科衛(wèi)浴有限公司總經(jīng)理王秋燕女士介紹說，當(dāng)時企業(yè)的規(guī)模比較小，主要為一些衛(wèi)浴大牌做小配件加工。其中，有70-80%的訂單來自中宇集團，通過前期的不斷積累，為安科之后的轉(zhuǎn)型奠定了基礎(chǔ)。

在1998年到2009年的這12年間，安科遇到的最大問題是開工量與人工的不可控�！皰伖�、機加工及鑄造等工序上的人工時有短缺，同時這些崗位上的工人還面臨銅毒的侵害，”王總回憶起來微微皺眉，“另一方面，隨著大客戶中宇配套產(chǎn)品線的日漸豐富，我覺得轉(zhuǎn)型突破時機已悄然成熟!”

“當(dāng)時，中宇對于我們的要求已不再停留于小配件代工，而延伸至包括菜盆龍頭、單孔龍頭等一整套的成品�！边@對于小作坊起步的安科而言是挑戰(zhàn)亦是機遇。“轉(zhuǎn)型的首先應(yīng)擴大廠房，繼而建立團隊，再到管理和設(shè)備的多管齊下，我們進(jìn)行了周密而全面的部署和策劃�！�

高精度高品質(zhì)

2009年，面臨轉(zhuǎn)型的安科一度焦灼不安，“切換產(chǎn)品線的過程非常痛苦，訂單量過山車一樣大起大落及從配件類轉(zhuǎn)到成品，技術(shù)、工藝、管理等接連遇挫……”王總回憶道。緊鑼密鼓的引入企業(yè)管理系統(tǒng)、建立研發(fā)團隊，當(dāng)時30歲還沒到的她卻已肩負(fù)一個中型企業(yè)的運營重?fù)?dān)。

在洞察行業(yè)動態(tài)、歷經(jīng)沉思后王總發(fā)現(xiàn)，機加工、用工難將是日后掣肘公司發(fā)展的大問題，計件式的人工作業(yè)在效率、質(zhì)量、安全等方面都隱患重重。要盡快改變對人工的依賴及加工技術(shù)的現(xiàn)狀�！拔矣X得是時候用半自動設(shè)備來代替人工了。當(dāng)時，接觸了美國和其他的一些臺灣品牌的CNC(加工中心)，我們最終以保證機加產(chǎn)品高品質(zhì)為前提，選擇了美國全進(jìn)口的CN的CNC來做我們高精度機加品質(zhì)。”雖非機械加工出身，王總卻深知在設(shè)備投資方面首要考量“質(zhì)量為先”。

2010年，安科的生產(chǎn)車間迎來了2臺進(jìn)口VF-2SS高速立式加工中心，“在購機前，我們也曾擔(dān)心加工品質(zhì)與耗電量大等問題，但正式運行一段時間后，經(jīng)過數(shù)據(jù)分析，機加品質(zhì)穩(wěn)定，精度高精確到微米級別，由于精度高可同時服務(wù)于做模具，且用電量也很合理穩(wěn)定�！�

“這一下就解決了我們在人工和技術(shù)方面的兩大困惑。VF-2SS可以利用第三軸、第四軸輕松地解決之前加工難的產(chǎn)品，同時可以裝夾多個工件。最早安科在機加這個環(huán)節(jié)，只是使用普通的雙軸加工機�！�

VF-2SS主要被用來加工銅質(zhì)衛(wèi)浴龍頭的端面及鉆孔，更改工裝后可以針對不同形狀的龍頭展開多種模式加工。譬如方形系列的龍頭，會要求加工面很平整，需要先在機臺上銑削后，再進(jìn)行拋光，這樣整體的效率和質(zhì)量會達(dá)到最佳�，F(xiàn)在安科機加車間已擁有8臺，模具車間擁有3臺全進(jìn)口此類型的CNC來保證滿足客戶的高品質(zhì)需求。