隨著世界人口的不斷增加、人民生活水平的提高、科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展、紡織加工技術(shù)從手工操作開始，經(jīng)過長時間的改進(jìn)和提高，在18 世紀(jì)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的工業(yè)生產(chǎn)。在20世紀(jì)中，石油化工、高分子科學(xué)、電子信息、生物工程等新技術(shù)、新工藝、新材料的迅猛發(fā)展時期，促進(jìn)了紡織工業(yè)有了“質(zhì)”的劃時代的飛躍。

　　現(xiàn)代紡織和傳統(tǒng)紡織相比，有以下幾點(diǎn)特征：

　　1、豐富多彩的化學(xué)纖維替代了天然纖維成為紡織工業(yè)的主要原料。

　　化學(xué)纖維中的粘膠纖維在19世紀(jì)末首先問世，1938年尼龍投產(chǎn)，以后腈綸、滌綸、丙綸等相繼實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)量不斷提高，到20世紀(jì)末化學(xué)纖維總產(chǎn)量超過了天然纖維，2001年世界化學(xué)纖維總產(chǎn)量已超過 3400 萬噸(包括滌綸、丙綸、錦綸、腈綸和再生纖維素纖維)，占世界纖維總產(chǎn)量的58％以上。

　　化學(xué)纖維的質(zhì)量和品種在總體上超過了天然纖維，易洗耐皺的滌綸、質(zhì)輕耐腐蝕的丙綸、耐磨彈性好的錦綸、酷似羊毛的腈綸、高彈性的氨綸、高強(qiáng)高模和耐高溫的高性能纖維如碳纖維、芳綸、聚苯并雙口惡唑、超高分子量聚乙烯、陶瓷纖維等，品種繁多的差別化纖維和功能性纖維不但改善了纖維的手感、染色性和吸水性，并且賦予了纖維防紫外線、 調(diào)溫、防水透濕、抗菌、抗靜電、阻燃、導(dǎo)電等各種功能。

　　化纖的制造技術(shù)有了很大的發(fā)展，除了常規(guī)的熔紡法、濕紡法和干紡法外，先后發(fā)明了紡絲速度達(dá)8000米／分高速紡絲、制造超細(xì)旦纖維的復(fù)合紡絲、制造高性能纖維的液晶溶液、干濕法紡絲、凝膠紡絲、制造納米纖維的電力紡絲等。生產(chǎn)設(shè)備向大型化、連續(xù)化、自動化、高速化發(fā)展。

　　天然纖維的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展不快，基因工程、彩色棉等項(xiàng)目仍處于研究階段。全世界天然纖維產(chǎn)量停滯不前，近十年來年產(chǎn)量始終徘徊在2000 萬噸左右。

　　由于化學(xué)纖維的蓬勃發(fā)展，為現(xiàn)代紡織創(chuàng)造了廣闊的舞臺。

　　2、紡織加工技術(shù)吸收了電子技術(shù)、信息技術(shù)、機(jī)電一體化、新型材料等新科技的成果，展現(xiàn)了嶄新的面貌。

　　在紡織加工技術(shù)上研究開發(fā)成功一整套以化學(xué)纖維為主要原料的紡織染整工藝技術(shù)：如異長度、異纖度、異收縮度、異截面等多異混纖紡織加工技術(shù)、噴氣紡紗、轉(zhuǎn)杯紡紗、三維和多相編織技術(shù)、無梭織造、堿減量技術(shù)、拒水透濕、阻燃、抗菌、防皺防縮等功能整理技術(shù)。在生產(chǎn)設(shè)備上，開發(fā)研制成功高水平的紡織機(jī)械，使紡織生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、自動化、連續(xù)化，如棉紡六道工序?qū)崿F(xiàn)了自動化、連續(xù)化生產(chǎn)，并已經(jīng)出現(xiàn)了無人紡紗車間；棉織領(lǐng)域發(fā)展了無梭、噴水和噴氣織機(jī)，大大改善了傳統(tǒng)紡織的生產(chǎn)環(huán)境。

　　非織造加工技術(shù)更是借鑒了紡織、化纖、造紙、塑料、皮革五方面工藝技術(shù)特點(diǎn)的邊緣技術(shù)，大大縮短了傳統(tǒng)紡織的工藝流程。紡粘法非織造技術(shù)以聚合物為原料，通過紡絲、鋪網(wǎng)、固定(熱軋、針刺、水刺或粘合)卷繞直接成布。

　　紡織加工技術(shù)的現(xiàn)代化，大大提高了生產(chǎn)效率，減少用人，降低了生產(chǎn)成本，提高了勞動生產(chǎn)率。

　　3、紡織產(chǎn)品的用途已不僅是人類必需御寒保暖的生活用品，而且已成為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺少的重要材料。

　　現(xiàn)代紡織材料在航天航空、農(nóng)業(yè)、工業(yè)、土工、建筑、水利、交通、醫(yī)衛(wèi)等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域有廣泛的用途：如高性能纖維中的芳綸、碳纖維已大量用于飛機(jī)的結(jié)構(gòu)材料，據(jù)報導(dǎo)每架波音777需耗用碳纖維5噸。以碳纖維織物為骨架制成的復(fù)合材料用于航天器、火箭、洲際導(dǎo)彈的隔熱材料。美國航天局在眾多材料中選擇了碳纖維織物作為星際探測器的風(fēng)帆。芳綸和超高分子量聚乙烯纖維用于防彈衣和防彈鋼盔。錦綸、滌綸綢用作降落傘和輪胎簾子布。滌綸和玻璃纖維的涂層織物用于大型建筑體育場、展覽館的屋頂材料�？轨o電織物用于電子信息工業(yè)，阻燃織物用于鋼鐵工業(yè)和消防站等單位的工作防護(hù)服。丙綸、滌綸非織造材料用于農(nóng)業(yè)、土工、水利、高速公路以及醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域。

　　根據(jù)英國DavidRigby公司的調(diào)研報告，世界產(chǎn)業(yè)用紡織品的消耗量1995年為1397萬噸，2 000年增加到1671萬噸，年均遞增率為3. 7％，預(yù)測到2010年將增加到2377萬噸，年均遞增率為3.6％，均超過總紡織品的增長速度。我國產(chǎn)業(yè)用紡織品起步較晚，2000年產(chǎn)量約為160 萬噸，預(yù)測到2010年將達(dá)到 300萬噸，年均遞增率約6.5％。

　　我國人口還將不斷增加，人們對穿衣的要求愈來愈高，我國紡織工業(yè)不但要為滿足人民穿衣的需要提供數(shù)量更高、質(zhì)量更好、品種更多、更舒適、更保健、更美觀的服飾，而且要為相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供數(shù)量更多、水平更高的材料。與傳統(tǒng)紡織相比，它在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)與國防建設(shè)中具有更重要的地位，是制造業(yè)的重要組成部分。在新中國成立50多年來紡織 業(yè)一直是國家的利稅和出口創(chuàng)匯的大戶，為國家提供了大量的建設(shè)資金和外匯。改革開放后，高新工業(yè)和民營企業(yè)發(fā)展迅速，紡織工業(yè)所占份額有所下降，但仍占一定的比例。2001年出口總額達(dá)532億美元，占我國出口總額的20％，凈順差額為395億美元。

　　我國紡織品出口數(shù)量雖然占世界首位，但換匯水平不高。據(jù)統(tǒng)計，歐盟出口美國的服裝折合均價為每平方米1 2.37美元；日本為6.33美元，而我國僅4.72美元，說明提高創(chuàng)匯尚有很大潛力。

　　傳統(tǒng)紡織是勞動密集型行業(yè)，用工人數(shù)多，采用先進(jìn)技術(shù)后，雖然會有所下降，但總體上職工總?cè)藬?shù)仍較多，因此能提供較多的工作崗位，這將為解決城鎮(zhèn)中就業(yè)問題起很大的作用。(中國工程院院士郁銘芳)