近年來，幾乎每個(gè)棉紡企業(yè)都增加了一道必不可少的工序：揀“三絲”。為此，一支龐大的隊(duì)伍就在這個(gè)崗位上常年堅(jiān)守著，少則五六十人，多則二三百人，像安徽華茂這樣的大企業(yè)竟有700余人做這項(xiàng)工作�？上攵�知，企業(yè)為此付出了多么大的成本代價(jià)。然而，無奈的是“三絲”問題一天得不到徹底解決，棉紡企業(yè)為了自己產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽(yù)，就少不了揀“三絲”這支隊(duì)伍。  

　　被業(yè)內(nèi)人士稱之為“三絲”的是指在棉花采摘、晾曬、加工、包裝過程中混入了異性纖維、異形纖維、異色纖維。比如：頭發(fā)絲、塑料繩、牲畜毛、化學(xué)纖維等等。這些雜物混入棉花中都會(huì)對棉紗及其制品的質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響�！叭�絲”對棉紡企業(yè)的困擾由來已久，原國家計(jì)委等部門對“三絲”問題也都十分重視，采取了許多措施，以從根本上杜絕棉花中混入危害性雜物。但主要發(fā)生在棉花生產(chǎn)、加工和流通等環(huán)節(jié)的“三絲”問題至今依然沒有得到真正解決，不僅嚴(yán)重影響了后道產(chǎn)品及棉布的外觀，而且在染整過程中，由于異性纖維的摻雜，難以染色，致使紗線棉布漂染質(zhì)量下降，從而影響外貿(mào)出口，增加企業(yè)成本，破壞產(chǎn)品信譽(yù)，降低棉花、棉紡織品的競爭力。許多棉紡企業(yè)在“三絲”問題上吃盡了苦頭。由于“三絲”混入而導(dǎo)致國外客戶投訴、直接賠款和終止合同的現(xiàn)象屢見不鮮。近年來，苦不堪言的棉紡企業(yè)，只好不惜加大成本增加了一道揀“三絲”的工序。  

　　然而“三絲”問題何以如此棘手？是技術(shù)問題？不是。說到底還是管理問題，是人們的重視程度不夠，是棉農(nóng)及棉花企業(yè)對于“三絲”存在的危害性認(rèn)識不足。國家有關(guān)棉花檢驗(yàn)制度和棉花檢驗(yàn)方法中對于棉農(nóng)不得使用編織袋、塑料袋，而要使用棉布袋裝棉花都做了詳細(xì)的規(guī)定，關(guān)鍵是棉麻公司等單位在收購、加工環(huán)節(jié)是否能嚴(yán)格執(zhí)行。由于目前我國棉花供不應(yīng)求，蘿卜快了不洗泥，一些棉花收購加工企業(yè)就放松了質(zhì)量管理。  

　　要想徹底消除“三絲”，最根本的出路還是要靠市場機(jī)制的約束，要進(jìn)一步推進(jìn)棉花流通市場化的改革，通過市場競爭，優(yōu)勝劣汰。對混入“三絲”的棉花要采取相應(yīng)降價(jià)、拒收和退貨等措施，使那些排除“三絲”不力的生產(chǎn)者和企業(yè)在市場上無立足之地，促進(jìn)競爭有序的棉花市場體系的形成。  

　　日前公布的一條消息對深受棉花質(zhì)量困擾的棉紡企業(yè)應(yīng)該是一個(gè)喜訊：國家改革和發(fā)展委員會(huì)將負(fù)責(zé)對棉花質(zhì)量檢驗(yàn)體制、檢驗(yàn)方法及國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重大改革。我們期待著這項(xiàng)改革的早日出臺，同時(shí)也期盼新的棉花質(zhì)量檢驗(yàn)體制和檢驗(yàn)方法能從根本上解決棉花中存在的包括“三絲”在內(nèi)的質(zhì)量問題。  

　　眼下又到了棉花采摘和收購季節(jié)，希望棉花流通領(lǐng)域的各個(gè)環(huán)節(jié)都能嚴(yán)格把關(guān)，從源頭上堵住“三絲”，提高棉花質(zhì)量，維護(hù)中國棉花和棉紡織品的信譽(yù)。