我國(guó)是世界上的紡織品生產(chǎn)和使用大國(guó)，僅2010年服裝年產(chǎn)量就達(dá)285億件之多，如果平攤到全球70億人口身上，每人可得到4件。與此同時(shí)，服裝加工業(yè)也產(chǎn)生出大量的布角邊料。作為再生纖維生產(chǎn)原料，這些布角邊料不僅價(jià)格低廉，來(lái)源也十分豐富。將這些布角邊料進(jìn)行無(wú)害化處理后循環(huán)再利用，不僅可達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的，經(jīng)濟(jì)上也會(huì)獲得顯著的成效。
據(jù)介紹，廢棄布角料全身都是寶，除了生產(chǎn)再生纖維用于氣流紡紗原料，即使是再生纖維生產(chǎn)中的副產(chǎn)品——粉塵，也是造紙業(yè)的好原料。如果這些廢棄的布角料被造紙廠收購(gòu)，也會(huì)極大地促進(jìn)再生纖維紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，具有明顯的循環(huán)經(jīng)濟(jì)特性。
廢舊紡織品綜合利用有利于節(jié)約資源
據(jù)了解，著力推進(jìn)作為國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的資源綜合利用產(chǎn)業(yè)，是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中一項(xiàng)重要技術(shù)政策和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略，也是節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)和核心。
但是長(zhǎng)期以來(lái)，再生纖維紡織產(chǎn)業(yè)不為國(guó)內(nèi)業(yè)界關(guān)注，而處于邊緣化狀態(tài)。在全社會(huì)倡導(dǎo)節(jié)能減排的今天，積極開(kāi)展廢舊紡織品綜合利用，對(duì)于節(jié)約資源具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。
目前，回收廢舊下腳料再加工纖維已是國(guó)際公認(rèn)的發(fā)展趨勢(shì)。美國(guó)多年前便由美國(guó)聯(lián)邦政府、地毯生產(chǎn)商和地毯與擦布協(xié)會(huì)共同資助成立美國(guó)地毯回收組織，其中聯(lián)邦政府擔(dān)任董事，通過(guò)與股東談判制定回收目標(biāo)。在法國(guó)也有專(zhuān)門(mén)組織來(lái)資助在廢舊衣物回收方面的技術(shù)創(chuàng)新。我國(guó)《紡織工業(yè)“十二五”規(guī)劃》也要求，按照“減量化、再利用、資源化”理念逐步建立健全紡織品回收再利用循環(huán)體系，制定相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立紡織品回收再利用管理和監(jiān)控體系。
據(jù)有關(guān)專(zhuān)家介紹，再生纖維紡織產(chǎn)業(yè)具有投入產(chǎn)出回報(bào)率較高的特點(diǎn)。以布角料收購(gòu)、再生纖維生產(chǎn)、直至氣流紡紗（60%的再生棉纖維和40%的原棉混和）的生產(chǎn)過(guò)程為例，三階段回報(bào)率分別為10%、9%和25%，均高于紡織行業(yè)的平均水平。目前，再生纖維紡織業(yè)的萬(wàn)元GDP電耗為685千瓦時(shí)，屬于中等能耗的產(chǎn)業(yè)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，仍有進(jìn)一步降低能耗的空間。再生纖維紡織產(chǎn)業(yè)還有一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)，就是生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生有毒氣體和工業(yè)廢水。雖然在工藝生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵污染環(huán)境，但是粉塵的控制和回收技術(shù)難度相對(duì)較低，在粉塵治理措施有效實(shí)施之后，再生纖維紡織業(yè)有望成為低排放的環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)。
再生纖維紡織產(chǎn)業(yè)群成為縣域經(jīng)濟(jì)重要支柱
日前，全國(guó)廢舊紡織品綜合利用試點(diǎn)基地正式落戶(hù)浙江省溫州蒼南縣。有專(zhuān)家分析指出，此次蒼南成為廢舊紡織品綜合利用領(lǐng)域首家試點(diǎn)基地，表明政策層面對(duì)再生纖維紡織業(yè)發(fā)展方向的肯定，對(duì)紡織纖維循環(huán)再利用體系的建立也具有一定的引領(lǐng)作用。
據(jù)蒼南縣有關(guān)人士介紹，該縣再生纖維紡織業(yè)發(fā)展具有一定的傳承特性。當(dāng)?shù)卦缭诿髑鍟r(shí)代就出現(xiàn)了土紡?fù)量�，在漫長(zhǎng)的歲月里，土紡?fù)量椊?jīng)歷了紡織機(jī)從簡(jiǎn)到繁、從手工操作到電動(dòng)，產(chǎn)品從單一到多種規(guī)格的花色品種、從棉麻織品擴(kuò)展到腈綸紡織品，逐步提高和發(fā)展的過(guò)程。國(guó)內(nèi)氣流紡紗技術(shù)的出現(xiàn)，則啟發(fā)了創(chuàng)業(yè)者開(kāi)發(fā)再生纖維紡織加工的靈感。20世紀(jì)60年代開(kāi)始，蒼南縣就有人嘗試?yán)妹藜徔�、服裝等行業(yè)的布角料、下腳料，加工生產(chǎn)再生纖維，并且將其作為纖維原料成功地用于紡制氣流紗。
在當(dāng)前循環(huán)經(jīng)濟(jì)大潮下，再生資源產(chǎn)業(yè)已然成為世界上發(fā)展最快的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)之一。蒼南縣再生纖維紡織產(chǎn)業(yè)已經(jīng)在起跑線(xiàn)上領(lǐng)先一步，占據(jù)國(guó)內(nèi)同業(yè)的領(lǐng)頭示范地位。據(jù)悉，蒼南紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，
現(xiàn)已形成以再生纖維紡紗業(yè)、氣流紗精深加工業(yè)和針織服裝業(yè)為主導(dǎo)的經(jīng)濟(jì)格局，形成以宜山、錢(qián)庫(kù)為中心的再生纖維紡織塊狀產(chǎn)業(yè)群。目前，該縣從業(yè)人員達(dá)20多萬(wàn)，各類(lèi)機(jī)器近2萬(wàn)臺(tái)，相關(guān)企業(yè)近4千家，2011年工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)180.30多億元，占全縣工業(yè)總產(chǎn)值24.46%，是蒼南縣域經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一。
通過(guò)多年來(lái)在再生纖維生產(chǎn)方面的技術(shù)創(chuàng)新，該縣再生纖維的生產(chǎn)質(zhì)量有了顯著提高。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物取樣，送上海出入境檢驗(yàn)檢疫局檢測(cè)，纖維成熟度和纖維長(zhǎng)度等性能完全能夠滿(mǎn)足氣流紡紗工藝的要求，可以作為氣流紡的一種重要原料。蒼南生產(chǎn)的再生棉纖維就地加工成氣流紗，產(chǎn)品銷(xiāo)往廣東、江蘇南通、浙江杭州、紹興、蘭溪及全國(guó)各地，作為牛仔布生產(chǎn)用紗，并有相當(dāng)一部分成品紗出口國(guó)外。
再生纖維生產(chǎn)開(kāi)辟致富之路
經(jīng)過(guò)幾十年發(fā)展，布角料經(jīng)營(yíng)、再生纖維生產(chǎn)已成為蒼南的一個(gè)關(guān)系民生問(wèn)題的行業(yè)，也為廣大農(nóng)民就業(yè)、致富提供了一條途徑。
據(jù)悉，蒼南縣大量購(gòu)銷(xiāo)員長(zhǎng)期在外，集中收購(gòu)了全國(guó)各地和部分東南亞、南美地區(qū)服裝企業(yè)近80%的廢棄布角料，2011年共外購(gòu)布角料、下腳料達(dá)300萬(wàn)噸，年產(chǎn)再生纖維200萬(wàn)噸（按每畝棉花產(chǎn)量100公斤計(jì)算，相當(dāng)于2000萬(wàn)畝棉田的產(chǎn)量）。我國(guó)難以利用的土地資源面積大，特別是耕地后備資源不足，在這種土地資源貧乏的條件下，充分利用廢棄紡織品加工再生纖維，一定程度上支撐了我國(guó)紡織經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，緩解了土地資源壓力。
再生纖維產(chǎn)業(yè)不僅對(duì)廢棄紡織品的出路進(jìn)行了有益的實(shí)踐，帶來(lái)了良好的社會(huì)和生態(tài)效應(yīng)，同時(shí)也給蒼南縣的人民帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。以宜山鎮(zhèn)為例，該鎮(zhèn)超過(guò)85%以上的家庭從事再生纖維紡織業(yè)，給居民創(chuàng)造了穩(wěn)定而又可觀的經(jīng)濟(jì)收入。同時(shí)，還吸納了眾多外來(lái)務(wù)工人員，為城鄉(xiāng)居民廣泛就業(yè)開(kāi)辟了寬闊之路，真正實(shí)踐了國(guó)家提出的“以創(chuàng)業(yè)帶動(dòng)更多人就業(yè)”的思想理念。
相關(guān)鏈接·再生纖維有別于“黑心棉”
發(fā)展再生纖維紡織符合我國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念，但是也有專(zhuān)家提醒說(shuō)，目前再生纖維回收循環(huán)利用還存在一些技術(shù)問(wèn)題有待破解。此前發(fā)生的“黑心”再生棉流向紡織企業(yè)事件一度讓消費(fèi)者對(duì)廢舊下腳料再加工業(yè)存在抵觸情緒，如何提高再生纖維的性能和無(wú)害化處理，則是行業(yè)技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)扶持的重頭戲。
雖然再生棉紗生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了紡織廢棄物的回收和綜合利用，但目前消費(fèi)者對(duì)其認(rèn)識(shí)還不夠。實(shí)際上，目前再生棉紗的主要原料是生產(chǎn)服裝過(guò)程中產(chǎn)生的碎布料，這些材料都是新的，與人們通常理解的二手服裝、舊衣服還不是一個(gè)概念。（中國(guó)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)）
