全自動(dòng)蒸箱是我公司吸收日本同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)客戶(hù)的實(shí)際需求，于上世紀(jì)90年代末期研發(fā)、生產(chǎn)的一款高自動(dòng)化程度的蒸紗設(shè)備。

 這款蒸箱產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：

1、 自動(dòng)化程度高，操作更簡(jiǎn)單，只需按一個(gè)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)、自動(dòng)進(jìn)出料在內(nèi)的所有工作流程。

2、 安裝方式靈活，可在地面上安裝也可在地槽中安裝。

3、 裝卸料更便捷，獨(dú)有的側(cè)面裝卸料方式，可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短裝卸時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
 

蒸紗機(jī)的工作原理：
       **步  真空裝置抽出錐形管紗的所有空氣
蒸汽的三種狀態(tài)
       第二步  低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。
       第三步  真空狀態(tài)及 低溫飽和蒸 汽的共同 作用使整個(gè) 筒
子紗包括包 裝材料完全 得到處理 。飽和蒸汽 所含水分被轉(zhuǎn) 移到紗線(xiàn)。 紗線(xiàn)的水 份分布** 均勻，達(dá)到一 致的紗線(xiàn)強(qiáng) 度和摩擦 值。同時(shí)， 熱處理松弛了捻度。

 提高紗線(xiàn)綜合品質(zhì)增加棉紗斷裂強(qiáng)度，尤其是增加弱紗處的強(qiáng)力
     1增加斷裂伸長(zhǎng)達(dá)30%
     2減少紗線(xiàn)毛羽和纖維飛花達(dá)40%
     3濕度增加1.5-3%
     4均勻濕潤(rùn)筒之紗
     5去除靜電
     6定捻松弛
     7固定而適合的摩擦值
     8改善紗線(xiàn)的退繞
     9手感更柔軟
     10均勻的染色親和力對(duì)后續(xù)工序的好處
針織
    11紗線(xiàn)能力和斷裂伸長(zhǎng)提高，織造效率提高10%
    12紗線(xiàn) 定捻定 型，起 毛起 圈高度 一致， 剪毛 平整， 制成率提高
    13毛羽飛花減少，布面清晰
    17紗線(xiàn)退繞張力減小，組織均勻，尺寸穩(wěn)定機(jī)織
    18減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%
    19提高織造效率打2%以上
    20減少斷紗織疵
染色
    21預(yù)縮定型，減少紗線(xiàn)染色收縮，提高染色均勻度
 蒸紗機(jī)的特點(diǎn)：

     蒸化工藝上與傳統(tǒng)的蒸化方法不同的是：我們采用了先進(jìn)的真空效應(yīng)，把傳統(tǒng)直接蒸化的過(guò)程，合理地進(jìn)行了分解和符合蒸化條件的合理工藝進(jìn)行整合，使新的蒸化工藝更具有快速穩(wěn)定的蒸化效果。濕、干兩種蒸化功能合二為一，有效地解決了被蒸物件受熱不均勻，蒸化不均衡的弊端。
    蒸紗機(jī)在加熱、保溫、進(jìn)出料等 操作工藝流程均有電腦控制系統(tǒng)一完成。并且可以根據(jù)產(chǎn)品的類(lèi)型和特點(diǎn)進(jìn)行工藝的調(diào)整和改動(dòng)。主要工藝參數(shù)都可以進(jìn)行提前設(shè)定。