包芯紗一般以強(qiáng)度和彈力都較好的合成纖維長(zhǎng)絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。包芯紗兼有長(zhǎng)絲芯紗和外包短纖維的優(yōu)良性能。比較常見(jiàn)的包芯紗有滌棉包芯紗，它以滌綸長(zhǎng)絲為芯紗，外包棉纖維。還有氨綸包芯紗，它是以氨綸長(zhǎng)絲為芯紗，外包其他纖維制成的紗線。由這種包芯紗制成的針織物或牛仔褲料，穿著時(shí)伸縮自如，適宜合體。

　　其主要目的是為了增強(qiáng)棉帆布，并保持棉纖維遇水膨脹而具有的拒水性，利用滌綸在雨中受潮時(shí)具有抗拉伸性、抗撕裂性和抗收縮性�，F(xiàn)階段的包芯紗已發(fā)展到許多種類型，歸納起來(lái)有：短纖維與短纖維包芯紗、化纖長(zhǎng)絲與短纖維包芯紗、化纖長(zhǎng)絲與化纖長(zhǎng)絲包芯紗三大類。目前使較多的包芯紗一般是以化纖長(zhǎng)絲為芯紗，外包各種短纖維而形成的一種獨(dú)特結(jié)構(gòu)的包芯紗。它的芯紗常用的化纖長(zhǎng)絲有滌綸長(zhǎng)絲、錦綸長(zhǎng)絲、氨綸長(zhǎng)絲等。外包短纖維有棉、滌棉、滌綸、錦綸、腈綸及毛纖維等。

　　包芯紗除了具有特殊的結(jié)構(gòu)以外，還有很多優(yōu)點(diǎn)，它可以利用芯紗化纖長(zhǎng)絲優(yōu)良的物理性能和外包短纖維的性能和表面特征，充分發(fā)揮兩種纖維的特長(zhǎng)并彌補(bǔ)它們的不足。如滌棉包芯紗可以充分發(fā)揮滌綸長(zhǎng)絲挺爽、抗折縐、易洗快干的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又可以發(fā)揮外包棉纖維吸濕好、靜電少、不易起毛起球的特長(zhǎng)�？棾傻目椢镆兹旧�整理、穿著適宜，容易洗滌，且色澤鮮艷，美觀大方。包芯紗還能在保持和改進(jìn)織物性能的同時(shí)，減輕織物的重量，以及利用化纖長(zhǎng)絲和外包纖維的不同化學(xué)性能，在織物染整加工時(shí)，用化學(xué)藥品爛去一部分外包纖維，制成具有立體花紋效應(yīng)的爛花織物等。包芯紗的用途，目前以棉為皮、滌綸為芯的包芯紗用途廣，可用于生產(chǎn)學(xué)生服、工作服、襯衣、浴衣面料、裙子面料、被單和裝飾布等。近年來(lái)包芯紗的一個(gè)重要發(fā)展，是在婦女服裝面料方面采用了以粘纖、粘纖與亞麻或棉與粘纖混紡包覆的滌綸芯的包芯紗，以及棉與絲或棉與羊毛混紡包覆的包芯紗，這些產(chǎn)品很受人們的喜愛(ài)。

　　根據(jù)包芯紗用途不同，目前包芯紗的品種主要有：服裝面料用的包芯紗、彈力織物用的包芯紗、裝飾織物用的包芯紗、縫紉線用的包芯紗等。包芯紗的紡制方法也有多種：有環(huán)錠紡，靜電紡，渦流紡，自捻紡等。目前我國(guó)棉紡工業(yè)多采用棉環(huán)錠紡來(lái)紡制包芯紗。

　　1 紡制工藝流程

　　目前紡制包芯紗的工藝流程有兩種，以加工滌棉包芯紗為例。

　　粗梳系統(tǒng)：

　　棉：清花一梳棉一頭并-粗紗-細(xì)紗(包芯)。

　　精梳系統(tǒng)：

　　棉：清花一梳棉一條卷一并卷一精梳一后并一并二一并三一粗紗一細(xì)紗(包芯)。

　　在實(shí)際加工過(guò)程中，包芯紗工藝流程的選擇，要視成紗要求和所紡紗支數(shù)來(lái)決定，總的原則是，能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳系統(tǒng)，其流程能縮短就縮短，以降低生產(chǎn)成本。如有的生產(chǎn)廠家精梳棉條條千不勻率，纖維的伸直度和平行度都較好，過(guò)一道后并條即可滿足包覆要求。那么，其流程就可采用：

　　棉：清花一梳棉一條卷一并卷一精梳一后并一粗紗一細(xì)紗(包芯)。

                                                                             環(huán)錠紡工藝介紹
環(huán)錠紡紗是現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上用量多，通用的紡紗方法,條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過(guò)環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻制成細(xì)紗.廣泛應(yīng)用于各種短纖維的紡紗工程.如普梳，精梳及混紡，鋼絲圈由筒管通過(guò)紗條帶動(dòng)繞鋼領(lǐng)回轉(zhuǎn).進(jìn)行加捻，同時(shí)，鋼領(lǐng)的摩擦使其轉(zhuǎn)速略小于筒管而得到卷繞.紡紗速度高,環(huán)錠紗的形態(tài)，為纖維大多呈內(nèi)外轉(zhuǎn)移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內(nèi)外纏繞聯(lián)結(jié),紗的結(jié)構(gòu)緊密,強(qiáng)力高,適用于制線以及機(jī)織和針織等各種產(chǎn)品。
  環(huán)錠紡(精梳)流程： 
  清花間--梳棉--預(yù)并條--條并卷--精梳--頭道并條--二道并條--粗紗--細(xì)紗--絡(luò)筒 
  環(huán)錠紡(普梳)流程： 
  清花間--梳棉--頭道并條--二道并條--粗紗--細(xì)紗--絡(luò)筒 

                                                                             氣流紡工藝介紹
氣流紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個(gè)部件。分梳輥用來(lái)抓取和分梳喂入的棉條纖維，同過(guò)他的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個(gè)小小的金屬杯子，他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出10倍以上，由此產(chǎn)生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據(jù)流體壓強(qiáng)的原理，使棉纖維進(jìn)入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內(nèi)壁不斷運(yùn)動(dòng)。這時(shí)，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來(lái)，并連接起來(lái)，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用，好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸，連續(xù)不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過(guò)程。
氣流紡的特征  
  氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn)，可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。

氣流紡與環(huán)錠紡的區(qū)別 

氣流紡與環(huán)錠紡一個(gè)是新型紡織技術(shù)，一個(gè)是老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗，而環(huán)錠紡則是機(jī)械紡,是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進(jìn)行加捻，由羅拉進(jìn)行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維，由一端握持加捻。一般來(lái)說(shuō)，環(huán)錠紗毛羽較少，強(qiáng)度較高，品質(zhì)較好。氣流紡工序短，原料短絨較多，紗線毛，支數(shù)和拈度不能很高，價(jià)格也較低。

從紗體結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，環(huán)錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬松，風(fēng)格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般比較粗。

噴氣紡噴氣紡是利用高速旋轉(zhuǎn)氣流使紗條加捻成紗的一種新型紡紗方法。噴氣紡采用棉條喂入，四羅拉雙短膠圈超大牽伸，經(jīng)固定噴嘴加捻成紗。紗條引出后，通過(guò)清紗器繞到紗筒上，直接繞成筒子紗。  
  噴氣紡可以紡制30-7.4tex（20-80英支）的紗線，適用于化纖與棉的純紡及混紡。因噴氣紡的特殊成紗機(jī)理，噴氣紗的結(jié)構(gòu)、性能與環(huán)錠紗有明顯的差異，其產(chǎn)品具有獨(dú)特的風(fēng)格。