環(huán)錠紡工藝介紹
環(huán)錠紡紗是現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上用量多，通用的紡紗方法,條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過(guò)環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻制成細(xì)紗.廣泛應(yīng)用于各種短纖維的紡紗工程.如普梳，精梳及混紡，鋼絲圈由筒管通過(guò)紗條帶動(dòng)繞鋼領(lǐng)回轉(zhuǎn).進(jìn)行加捻，同時(shí)，鋼領(lǐng)的摩擦使其轉(zhuǎn)速略小于筒管而得到卷繞.紡紗速度高,環(huán)錠紗的形態(tài)，為纖維大多呈內(nèi)外轉(zhuǎn)移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內(nèi)外纏繞聯(lián)結(jié),紗的結(jié)構(gòu)緊密,強(qiáng)力高,適用于制線以及機(jī)織和針織等各種產(chǎn)品。
  環(huán)錠紡(精梳)流程： 
  清花間--梳棉--預(yù)并條--條并卷--精梳--頭道并條--二道并條--粗紗--細(xì)紗--絡(luò)筒 
  環(huán)錠紡(普梳)流程： 
  清花間--梳棉--頭道并條--二道并條--粗紗--細(xì)紗--絡(luò)筒 

                                                                             氣流紡工藝介紹
氣流紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個(gè)部件。分梳輥用來(lái)抓取和分梳喂入的棉條纖維，同過(guò)他的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個(gè)小小的金屬杯子，他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出10倍以上，由此產(chǎn)生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據(jù)流體壓強(qiáng)的原理，使棉纖維進(jìn)入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內(nèi)壁不斷運(yùn)動(dòng)。這時(shí)，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來(lái)，并連接起來(lái)，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用，好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸，連續(xù)不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過(guò)程。
氣流紡的特征  
  氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn)，可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。

                                                        氣流紡與環(huán)錠紡的區(qū)別

氣流紡與環(huán)錠紡一個(gè)是新型紡織技術(shù)，一個(gè)是老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗，而環(huán)錠紡則是機(jī)械紡,是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進(jìn)行加捻，由羅拉進(jìn)行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維，由一端握持加捻。一般來(lái)說(shuō)，環(huán)錠紗毛羽較少，強(qiáng)度較高，品質(zhì)較好。氣流紡工序短，原料短絨較多，紗線毛，支數(shù)和拈度不能很高，價(jià)格也較低。

從紗體結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，環(huán)錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬松，風(fēng)格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般比較粗。

噴氣紡噴氣紡是利用高速旋轉(zhuǎn)氣流使紗條加捻成紗的一種新型紡紗方法。噴氣紡采用棉條喂入，四羅拉雙短膠圈超大牽伸，經(jīng)固定噴嘴加捻成紗。紗條引出后，通過(guò)清紗器繞到紗筒上，直接繞成筒子紗。  
  噴氣紡可以紡制30-7.4tex（20-80英支）的紗線，適用于化纖與棉的純紡及混紡。因噴氣紡的特殊成紗機(jī)理，噴氣紗的結(jié)構(gòu)、性能與環(huán)錠紗有明顯的差異，其產(chǎn)品具有獨(dú)特的風(fēng)格。

                                                              渦流紡工藝介紹

渦流紡渦流紡紗是利用固定不動(dòng)的渦流紡紗管，來(lái)代高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯進(jìn)行紡紗的一種新型紡紗方法。從某種意義上說(shuō)，渦流紡紗才是真正意義上的氣流紡紗。纖維條由給棉羅拉喂入，經(jīng)過(guò)刺輥開(kāi)松成單纖維，借氣流的作用，從輸棉管道高速喂入渦流管內(nèi)。渦流管由芯管和外管兩部分組成。外管上開(kāi)有三只切向的進(jìn)風(fēng)口，下端與鼓風(fēng)機(jī)相連，風(fēng)機(jī)不斷地從管中抽取空氣，外面的空氣沿進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入渦流管內(nèi)，產(chǎn)生旋渦狀的氣流。當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)芯管時(shí)，與輸棉管道進(jìn)入的纖維匯合，沿渦流管內(nèi)壁形成一個(gè)凝聚纖維環(huán)，穩(wěn)定地圍繞渦流管軸線，高速回轉(zhuǎn)，將纖維加捻成紗。紗從導(dǎo)紗孔中連續(xù)不斷地由引出羅拉引出卷繞成筒子。渦流紡紗主要的特點(diǎn)是省去了高速回轉(zhuǎn)的紡紗部件。由于采用氣流加捻擺脫了高速加捻部件引起的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性問(wèn)題和軸承負(fù)荷問(wèn)題(如氣流紡紗的紡杯)，還有因紡紗形成的氣圈而增大了紡紗張力的問(wèn)題(如環(huán)錠紡紗)。 
渦流紡-優(yōu)勢(shì)
速度快、產(chǎn)量高
  渦流紡紗機(jī)紡紗速度為100_200m/min，實(shí)用速度一般在100_160m/min。國(guó)內(nèi)用渦流紡紗機(jī)紡制6_12英支紗，紡紗速度為100_140m/min，單產(chǎn)600_800(kg/千錠?h)，相當(dāng)于環(huán)錠紗的4_5倍；如紡40公支腈綸紗，用10臺(tái)(192頭/臺(tái))PF-1型渦流紡紗機(jī)，產(chǎn)量達(dá)400kg/h。相當(dāng)于20臺(tái)(4000頭)BD-200型氣流紡紗機(jī)的產(chǎn)量，相當(dāng)于40臺(tái)環(huán)錠紡紗機(jī)16320錠的產(chǎn)量。一個(gè)渦流紡紗頭的產(chǎn)量，相當(dāng)于2.08個(gè)氣流紡紗頭或8.5個(gè)環(huán)錠的產(chǎn)量。由于渦流紡紗是依靠渦流加捻，如繼續(xù)研究改進(jìn)，紡紗速度還可以繼續(xù)提高。
工藝流程短、制成率高
  渦流紡紗是用纖維條子直接紡制成筒子紗，所以像其他新型紡紗一樣，可省去粗紗和絡(luò)筒兩道工序。由于渦流紡紗斷頭率很低，回花損失少，制成率99%以上。 
適紡性強(qiáng)、宜做起絨產(chǎn)品
  渦流紡紗可紡制纖維長(zhǎng)度在38_60_長(zhǎng)的，對(duì)棉纖維和化學(xué)纖維純紡與混紡紗。紗線結(jié)構(gòu)比較膨松，因而其染色性、吸漿性、透氣性都比較好，紗線的抗起球性和耐磨性也比較好。紗的支數(shù)范圍，只限中低支紗，宜做起絨產(chǎn)品。如38_長(zhǎng)的化學(xué)纖維(腈綸、氯綸、粘膠等)，紡制6_12英支紗，織成絨衣、絨褲、圍巾、靠墊、沙發(fā)布、家具布和小臺(tái)布等針織起絨產(chǎn)品。
操作簡(jiǎn)單、接頭方便
  渦流紡紗采用渦流管成紗，由于渦流管靜止不動(dòng)，無(wú)高速回轉(zhuǎn)部件，所以接頭十分方便簡(jiǎn)單，斷頭后不需要清掃，改善勞動(dòng)環(huán)境。對(duì)前紡設(shè)備和溫濕度無(wú)特殊要求。由于渦流紡無(wú)高速回轉(zhuǎn)部件，不存在高速軸承潤(rùn)滑問(wèn)題，耗損少，噪音小，維修方便。渦流紡-局限
  生產(chǎn)實(shí)踐表明，渦流紡紗在發(fā)展過(guò)程中也存在某些局限性的因素。 
  1)渦流紡紗適紡原料的范圍僅局限在短化纖及中長(zhǎng)纖維，由于成紗質(zhì)量上的原因，在細(xì)號(hào)紗領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)能力還不強(qiáng)。
  2)渦流紡紗的成紗結(jié)構(gòu)比較松弛，長(zhǎng)片段均勻度良好，但強(qiáng)力較低而不穩(wěn)定，限制其向細(xì)號(hào)紗領(lǐng)域的發(fā)展。
  3)渦流紡紗雖然用空氣渦流來(lái)代氣流紡紗的紡杯，克服了氣流紡紡杯的高速回轉(zhuǎn)帶來(lái)的磨損問(wèn)題和軸承負(fù)荷過(guò)大的問(wèn)題，但還是不能解決自由端紗尾在渦流管內(nèi)高速回轉(zhuǎn)時(shí)形成的紗臂，從而導(dǎo)致較大的離心力和張力的問(wèn)題。因而其紡紗速度也不可能有突破性的進(jìn)展。
  4)渦流紡的成紗由于纖維伸直度較差而凝聚過(guò)程過(guò)于短促，使紗的結(jié)構(gòu)較松散，紗的強(qiáng)力偏低，因而其產(chǎn)品也其局限性，只適合化纖原料及紡制粗號(hào)針織用紗或粗厚起絨紗等對(duì)強(qiáng)力要求不高的產(chǎn)品，或是紡制以長(zhǎng)絲為紗芯的包芯紗。盡管如此，同樣以棉條喂入直接成紗的渦流紡，具有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線的條件和可能性。由于取消了粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)及自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)減少了占地面積及用工和投資，因而具有它的獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在針織用紗領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步取代環(huán)錠紗和氣流紗。因此還必要繼續(xù)進(jìn)行研究改進(jìn)，克服其不利因素和局限性，使其成為具有特色的新型紡紗方法。