聚異丁烯的加工與應(yīng)用

1. 加工技術(shù)

聚異丁烯熱穩(wěn)定性好，可在140-200℃下加工，分子量基本不變。低溫下加工，大分子易發(fā)生機械降解，聚異丁烯的分子量越高，降解越劇烈。當加工溫度為120-150℃時，斷鏈降解可以減少到*小程度。但是，在高于300℃時，受到機械剪切、輻射或在有機過氧化物作用下，高分子量聚異丁烯能夠發(fā)生降解或解聚，導致平均分子量降低，其中氧化反應(yīng)*為突出。因此，在加工過程中，通常加入250×10 -500×10的防老劑264或1%的穩(wěn)定劑丁羥基甲笨。若特別要求加工穩(wěn)定性和抗老化性，建議加人0.01%的防老劑Irga****010進一步穩(wěn)定化。

除硫化外，高分子量聚異了烯的加工與其他橡膠一樣，可以在適合橡膠加工的設(shè)備（如雙輥混煉機、密煉機)中進行混煉、捏合、塑煉，與填料、增朔劑、其他聚合物和其他材料混合加工。

聚異丁烯的韌性和回彈性高，以至于不能進行單獨擠出和壓延加工。聚異丁烯與炭黑、硅酸鈣、硅藻土、環(huán)化橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯或酚醛樹脂共混，可降低其韌性和回彈性。高分子量聚異丁烯可通過加人石油、石蠟、煤焦油、松柏油或類似材料進行增塑。使用有限兼容性的增塑劑，如磷酸三甲酚酯，可以改善聚異丁烯的加工性能和剝輥性能。

如其他黏性材料一樣，低分子量聚異丁烯可與油、石蠟、溶劑以及其他聚合物混溶，采用大功率帶有槳葉的混合器加工。

2. 硫化技術(shù)

聚異丁烯是近乎完全飽和的烴類彈性體。故不能用普通的硫黃硫化體系。聚異丁烯的硫化通常采用過氧化物硫化體系。用二叔戊基過氧化物、叔丁基過氧化氫等**二叔丁基過氧化物以及用含硫化合物如烯化多硫樹脂、硫化四甲基秋蘭姆**硫黃時，均未得到性能滿意的硫化膠。

3. 應(yīng)用

聚異丁烯的應(yīng)用領(lǐng)域與其分子量密切相關(guān)切。通常，低分子量聚異丁烯和中分子量聚異丁烯可以用作油品添加劑、膠薪劑、密封劑、涂料、潤滑劑、增塑劑和電纜浸漬劑。高分子量聚異丁烯叮用作塑料、生膠及熱塑彈性體的抗沖擊改性添加劑等。

20世紀80年代后，異丁烯聚合物在非潤滑油方面的應(yīng)用不斷擴大，如美國在這一領(lǐng)域的用量占其總用量的1/3左右。日本為2/3左右。中國生產(chǎn)聚丁烯產(chǎn)品絕大部分應(yīng)用于潤滑油方面，目前每年還進口3000t左右的聚（異)丁烯，用作油品添加劑，生產(chǎn)無灰分散劑、日香糖基料、膠鉆劑、密封劑等。

高分子量聚異丁烯加入天然橡膠或丁苯橡膠中，可改進高溫下橡膠的耐老化性、耐候性、耐彎曲斷裂性、抗臭氧性、橡膠的介電性能，降低其對水的吸收和對氣體的滲透�？捎糜谌剂瞎�、管線及其他容器或各種車用輪胎的襯里。在塑料熔點以上6-10℃時，通過加入少量高分量聚異丁烯，可以大幅度提高和改善聚烯烴的沖擊強度、撕裂強度、拉伸一斷裂性能、阻隔性能、柔韌性及抗酸、堿、醉侵蝕等性能。

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