一、概述

本機(jī)是根據(jù)引進(jìn)的同類產(chǎn)品改良設(shè)計(jì)而成，它具有能耗極低，僅為高濃水力碎漿機(jī)的1/5以下，對纖維的損傷極小，并可在無纖維流失的條件下完整除去塑料、織物、濕強(qiáng)物、膠粘帶等的功能，是各種高低濃水力碎漿機(jī)用于處理各種商業(yè)廢紙的**換代產(chǎn)品。

二、工作原理

   廢紙通過皮帶輸送機(jī)連同水和化學(xué)藥品一同送入碎漿機(jī)的碎漿區(qū)，廢紙?jiān)谶@里被水和化學(xué)藥品浸濕到14%-18%的濃度，由于圓筒略帶傾斜，廢紙借重力作用緩慢地向前移動，而在圓筒內(nèi)壁的隔板不斷地將廢紙兜起并在一定高度時(shí)將其摔落到筒底，其剪切力將廢紙纖維疏解而不使廢雜物破碎。在碎漿區(qū)的末端，有一擋環(huán)，可以保證漿料在碎漿區(qū)的停留時(shí)間。

廢紙?jiān)谒闈{區(qū)經(jīng)疏解后，進(jìn)入圓筒表面加工有孔的篩選區(qū)，在此處，紙漿被稀釋到3%-4%的濃度，稀釋水從安裝在篩選區(qū)上面的噴水管加入，這樣可將堵塞在篩孔內(nèi)的纖維反沖回圓筒內(nèi)。紙漿從篩選區(qū)的篩孔流入儲漿池，廢雜物則繼續(xù)移動至圓筒另一端排出。

三、主要特點(diǎn)

   1、廢雜物雖會堵塞篩孔，但圓筒轉(zhuǎn)動時(shí)，會被洗滌水重新沖回碎漿機(jī)內(nèi)。

2、紙漿通過篩孔的速度很慢(小于0.05m/s)，從而減少了將廢雜物沖洗通過篩孔進(jìn)入漿池的可能性。

3、紙漿濃度逐步降低，使疏解過程延續(xù)至所有纖維束完成疏散為止。

4、無需耗能于不必要的攪拌、切斷纖維和雜質(zhì)，能耗僅消耗于圓筒的旋轉(zhuǎn)上，故每噸漿僅耗電15～20kw/h．

5、所有不能通過篩孔的廢雜物從圓筒另一端排出后，不再需要作進(jìn)一步的纖維回收。

6、滾筒式高濃碎漿機(jī)十分適用于處理低檔的和難以處理的廢紙，諸如家居混合廢紙、不含機(jī)漿的辦公廢紙和液體包裝紙板的回收，廢紙無需揀選即可進(jìn)入本碎漿系統(tǒng)使用。

四、主要規(guī)格及參數(shù)

注：空量是指設(shè)備的空負(fù)荷重量，容量是指設(shè)備的負(fù)荷（裝有廢紙）

五、結(jié)構(gòu)簡述

本機(jī)由電機(jī)變速傳動系統(tǒng)、碎漿區(qū)和篩漿區(qū)三大部分組成。

六、安裝

本機(jī)的安裝基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其整機(jī)的容量來擬定設(shè)計(jì)施工，并應(yīng)考慮給操作和維修人員留有足夠的工作空間。圖1為供用戶參考用的安裝基礎(chǔ)尺寸。以滾筒外壁為基準(zhǔn)線，安裝后滾筒在漿流方向上應(yīng)有200：1的坡度比。

七、操作

(一)試運(yùn)轉(zhuǎn)

空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，看設(shè)備是否有異常振動及噪音。

(二)負(fù)載狀態(tài)下的操作

1、啟動設(shè)備主馬達(dá)。

   2、啟動刮板輸送機(jī)，進(jìn)入計(jì)量供水。對設(shè)備均勻供料，同時(shí)開啟供水閥對設(shè)備

   3、打開篩選區(qū)噴淋水管，清洗篩鼓，并通過控制水管開度，使出漿濃度達(dá)到3-4％左右。

   4、啟動送料泵，對下道工序送漿。

(三)停機(jī)

   1、停刮板輸送機(jī)，同時(shí)關(guān)閉供水閥。

2、約25分鐘后關(guān)閉噴淋水管。

3、停設(shè)備主馬達(dá)和提漿泵。