在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中，世界范圍內(nèi)紗線生產(chǎn)商都面臨著生產(chǎn)高質(zhì)量紗線的壓力。如今，紗線質(zhì)量已不僅僅只用細(xì)度等指標(biāo)來衡量，更加重要的是紗線下游用戶即針織等工廠以紗線的加工性能和設(shè)備停臺(tái)次數(shù)來衡量紗線的質(zhì)量,如何降低成本、增加效益是每個(gè)企業(yè)在激烈競(jìng)爭中立于不敗之地的重中之重。

提高紗線質(zhì)量的手段有多種，可以采用好的原材料，可以投入資金對(duì)現(xiàn)有紗線生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，可以購買先進(jìn)的紡紗機(jī)器等等，但這些都意味著需進(jìn)行十分昂貴的投資。

江蘇金蓮花機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的kszx系列蒸箱，能提供一個(gè)極具成本降低的辦法來提高紗線質(zhì)量。該蒸箱可對(duì)紗線進(jìn)行熱定型每次增加棉紗重量多達(dá)1.7％－3％、增加毛紗重量多達(dá)2.4％－4％，既提高紗線質(zhì)量，又增加紗線重量。

一、 kszx系列蒸箱的優(yōu)勢(shì)：

1. 工藝時(shí)間短，節(jié)省能量，與傳統(tǒng)機(jī)器相比，節(jié)能達(dá)80％；

2. 質(zhì)量穩(wěn)定，溫度、濕度的精確控制使每生產(chǎn)批量都能得到同等處理；

3. 投資回收期短，比進(jìn)口設(shè)備投資成本低，比國產(chǎn)設(shè)備節(jié)能明顯；

4. 無沖擊處理，無冷凝斑點(diǎn)；

5. 既能調(diào)節(jié)溫度，又能調(diào)節(jié)濕度；

6. 適合處理小車、運(yùn)紗箱裝載紗線；

7. 可處理各種天然及合成纖維紗、混紡紗。

二、 紗線的熱定形：

1. 典型的蒸紗工藝步驟：

抽真空熱定形恒溫保濕

2. ****的預(yù)熱系統(tǒng)

在蒸紗過程中，紗線上的水珠斑點(diǎn)是常見的毛病，水珠斑點(diǎn)會(huì)引起染色以及后道工序的其他問題，因此，蒸紗預(yù)熱是極為重要的，尤其是毛紗。

3. 紗線的熱定形

每一道生產(chǎn)工序（紡紗、加捻、織布等）都會(huì)引起紗和纖維的張力效應(yīng)，張力的作用會(huì)引起紗的纏結(jié)。張力和纏結(jié)會(huì)給后道工序帶來問題，而人造纖維內(nèi)分子結(jié)構(gòu)的應(yīng)力松弛令纖維產(chǎn)生收縮，因此，kszx系列蒸箱給紗線生產(chǎn)帶來了*佳選擇。

研究表明，一下類型的紗線必須使用蒸紗來進(jìn)行松弛和定形：棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗（氨綸）、縫紉線、人造纖維紗、晴綸絲束、網(wǎng)眼針織物（卷曲纖維）。

每種原料都需要特定的加工工藝來達(dá)到理想效果，溫度范圍由50℃到**140℃（見表1）。飽和蒸汽是*理想的定熱形介質(zhì)，他很容易滲透到筒紗內(nèi)部，并在凝結(jié)時(shí)釋放能量。當(dāng)紗線加熱到指定的溫度時(shí)，其溫度偏差維持在很小范圍內(nèi)。

表1各種原料紗線*佳蒸紗溫度范圍

三、 紗線的加濕

在紗線的生產(chǎn)過程中，纖維的水分不斷揮發(fā)，由原料到筒子，其濕度累計(jì)減少超過4％，因此，紗線的加濕處理已經(jīng)成為當(dāng)代紡織工藝的重要組成部分，它能補(bǔ)償紗線重量的損失和改進(jìn)紗線的質(zhì)量。

不同的紡紗廠有不同的紗線濕度指數(shù)，提高機(jī)器的速度會(huì)導(dǎo)致大的重量（水分）的損失。機(jī)器內(nèi)部的高溫和摩擦?xí)�蒸發(fā)紗線內(nèi)的水分，以及降低紗線的質(zhì)量，不利于后道工序的加工工序，而加濕處理恰好能解決此類問題。

表2為棉紗不同生產(chǎn)工序的濕度。

紗線的加濕處理（蒸紗）位于絡(luò)筒之后，紗線入庫之前，若紗線的倉儲(chǔ)時(shí)間較長，則在交貨以前進(jìn)行為好。此外，針織、梭織也可得益于紗線使用前的加濕處理（蒸紗）。運(yùn)輸當(dāng)中紗線的適當(dāng)包裝如銅線袋裝或紗盤張緊密封纏繞包裝都能保持紗線的濕度。

對(duì)織造工序的研究表明，紗線經(jīng)加濕處理后優(yōu)于未經(jīng)加濕處理（干燥紗線）。當(dāng)用經(jīng)加濕處理的紗線來做緯紗織布時(shí)，布機(jī)的停臺(tái)數(shù)會(huì)大大降低。此外，紗線的強(qiáng)度和斷裂伸長率得到提高，毛羽減少，制造效率因而提高2％，在針織方面也看到飛花毛塵明顯減少。

在貿(mào)易中，買家決不接受額外加價(jià)，紗線重量的增加也就是利潤的增加，一般紗線加濕處理設(shè)備投資回報(bào)期少于1年，而棉紗的加濕設(shè)備投資回報(bào)期甚至少于半年。另外，出口貿(mào)易對(duì)質(zhì)量要求，也需要不斷提高紗線的品質(zhì)，因此紗線的加濕處理現(xiàn)已成為紡織工藝的重要部分。

四、 處理效果

1. 松弛、定形、加濕；

2. 增加紗線強(qiáng)度，減少斷裂（棉紗斷裂強(qiáng)度將增加10％，毛紗斷裂伸長增加30％）。

3. 落花微塵減小30％。

4. 紗線濕度均勻，控制回潮率精度高。

5. 消除靜電，改善紗線退繞效果。

6. 柔軟的手感。

7. 提高上色效果。

8. 提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。

五、 對(duì)后道工序的好處

1. 針織

⑴紗線的退繞張力、效率提高達(dá)20％；

⑵紗線柔軟，減少針的摩損；

⑶從開始到卷裝成形，始終保持均衡；

⑷針織過程中，線圈成形均勻；

⑸成品的大小尺寸穩(wěn)定；

⑹無需額外的增濕系統(tǒng)；

⑺消除靜電。

2. 機(jī)織

⑴斷紗減少達(dá)15%；

⑵減少棉絨和纖維飛花，提高質(zhì)量；

⑶改善紗線強(qiáng)度，提高織造效率；

⑷織物更柔。

3. 加捻/整經(jīng)

調(diào)濕和定捻在單一工序中完成。