全新一代機電一體化倍捻機產品，在310倍捻機的基礎上通過機電一體化改造，不增加設備的制造成本，使設備的自動化程度大幅度提高，節(jié)能降噪，方便操作，是化纖紡織廠*佳選擇。

    工作原理 

      系統(tǒng)由控制單元、紗線成形機及卷繞機構組成，控制單元跟蹤錠子的轉速，驅動成形機和卷繞機構完成紗線卷繞和紗線成型。

      主要功能 

      1、獨立運行  獨立電機驅動，讓主電機只承擔錠子的運行，使錠子轉動更加平穩(wěn)、順暢和一致；

      2、設置方便  調整捻度、卷繞角度非常方便，只需要撥動按鈕，瞬時完成；

      3、電子防疊  改變紗線卷繞軌跡，防止紗線在鋁筒管上產生重疊；

      4、防誤操作  設備運行時，捻度、卷繞角撥碼開關以及設置開關被意外撥動時不會影響機器的正常運行；

      5、一機兩用  可以作為倒紗機使用，在不開啟主電機的情況獨立運行卷繞和成型，大幅度減少用電量，錠子和龍帶不動，沒有損耗；

      6、維護簡單  排線機無需潤滑油，沒有漏油隱患，運行中不需要每天加油維護，減少污染，降低費用，節(jié)約人力；

      7、節(jié)約用電  電子系統(tǒng)**了復雜笨重的機械齒輪結構，減輕了主機的功耗，系統(tǒng)本身所使用的是節(jié)能電機，新設備總的功率有所下降；

      8、斷電保護  設備意外斷電時，卷繞和成型也能與錠子同步停機，不會造成斷紗、捻度偏差或其它損失；

      9、故障保護  機器在運行時，如出現(xiàn)電器或機械故障，造成紗線捻度偏差超出正常范圍時系統(tǒng)會觸發(fā)急停開關，切斷主機電源，避免損失；

  自主研發(fā)的伺服系統(tǒng)，包括專用電機和智能控制系統(tǒng)，可以跟蹤錠子的轉速，精確控制排線軌跡，采用電子防疊技術，使紗線成型不重疊而且更加平整，確保紗線退繞順暢；卷繞電機同樣接受系統(tǒng)控制，與錠子轉速始終保持同步，確保紗線的捻度精準而一致，確保產品質量。

  系統(tǒng)替代原倍捻機機尾的齒輪、減速機和立式凸輪構成的復雜機構，結構簡潔，操作簡單。主電機被解放出來專注于錠子轉動，從而使錠子的運轉更加平穩(wěn)，減少波動，降低斷紗率，紗線捻度更加精準。 

  本系統(tǒng)技術先進、運行可靠、結構簡潔、安裝方便、操作簡單、降低維護成本，減少維護人員，減少油料消耗，降低污染、提高工作環(huán)境質量、大幅減輕機尾重量、降低材料成本，大幅度提高整機的先進性，提高整機品質和檔次，增加產品市場競爭力。