隨著新型織機(jī)的使用對卷取機(jī)構(gòu)的要求越來愈高，傳統(tǒng)的卷取機(jī)構(gòu)已不能適應(yīng)新型織機(jī)高速化和生產(chǎn)品種多樣化的要求，所以新型的卷布裝置應(yīng)運(yùn)而生。機(jī)外卷布裝置是一種獨(dú)立于織機(jī)的卷布裝置，該裝置首先通過導(dǎo)布輥把織物引出織機(jī)，再在織機(jī)外將織物收卷成形，其所能卷繞的*大卷布織物不受織機(jī)內(nèi)部空間的制約，所卷繞織物的連續(xù)長度理論上僅取決于經(jīng)軸所卷繞的經(jīng)紗長度，所以，織造高檔面料或毛巾類、工業(yè)用布、帆布和牛仔布等厚重織物時(shí)常采用機(jī)外卷布裝置。近幾年來，我國在制造劍桿、噴氣等織機(jī)裝置方面加大了研發(fā)力度，整體技術(shù)水平迅速發(fā)展，但在機(jī)外卷布方面，目前國內(nèi)研發(fā)生產(chǎn)的廠家寥寥無幾，而傳統(tǒng)的卷布裝置已不能適應(yīng)織造厚重織物品質(zhì)要求，存在更換卷布輥時(shí)間短，影響織造效率和布匹卷取不緊密等問題。為此，我們研發(fā)了該機(jī)外大卷裝卷布裝置。

　 機(jī)外卷布裝置在把織物卷繞成形的過程中必須對被卷取織物的張力進(jìn)行嚴(yán)格的控制，其原因有兩個方面：**，不同的織物工藝上需要不同的拉伸比，而不同的拉伸比須通過不同的織物張力來實(shí)現(xiàn)；第二，為了保證織物的卷繞質(zhì)量，織物張力在整個卷繞過程中必須保持恒定或按某種規(guī)律（如織物張力隨卷布直徑的增大而逐漸減小）變化。若織物張力過大，會造成織物內(nèi)部網(wǎng)格增大或因經(jīng)紗應(yīng)力導(dǎo)致織物損傷；若織物張力過小，可能會因?yàn)榭椢镞^于松弛引起布褶皺或跑偏，影響織物卷繞質(zhì)量，所以應(yīng)增加張力感應(yīng)裝置，隨時(shí)檢測張力情況。張力控制的原理是：張力輥固定于擺動支座上，擺動支座與擺動臂通過螺釘緊固形成一個完整的張力感應(yīng)臂，擺動臂上用2根拉簧與彈簧固定座連接，通過調(diào)節(jié)彈簧固定座的位置改變拉簧力度調(diào)節(jié)感應(yīng)后梁的擺動幅度，從而調(diào)節(jié)布匹張力，而位移傳感器通過檢測與擺動臂的距離，將信號傳給電控系統(tǒng)來控制張力。

   工業(yè)用布及民用布料等厚重織物大卷裝卷布裝置的開發(fā)，為我國紡織機(jī)械增加了一種新品種，填補(bǔ)了國內(nèi)同類產(chǎn)品的空白。上述自主研發(fā)的劍桿織機(jī)機(jī)外大卷裝卷布裝置的各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)使用要求，可滿足織造高檔面料或毛巾類、工業(yè)用布、帆布和牛仔布等厚重織物工藝特點(diǎn)和使用特性的要求。