1) 提高產(chǎn)量：安裝變頻器后的細(xì)紗機，雖然在小紗和大紗時降低了5％-8％的速度（目的是降低斷頭率），但在中紗時根據(jù)車況提高5％-15%的速度，而中紗的長度占整個細(xì)紗長度 的80％，也就使紡紗的整體速度提高了近10％，大大提高了錠子的有效運轉(zhuǎn)時間，提高了細(xì)紗機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。產(chǎn)量也就提高了近5%-10％。 2) 斷頭率降低：因斷頭的減少擋車工可以將節(jié)省的時間用來作清潔工作減少了許多突發(fā)的紗疵.提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 3) 節(jié)約原料：斷頭減少后回花減少，皮輥花也相應(yīng)減少，也就是節(jié)約了返工浪費的原料。 4) 更改工藝方便：降低勞動強度更換品種或調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速時，不需更換皮帶盤，直接修改變頻器參數(shù)就可以實現(xiàn)。 5) 紡特殊品種效果好：對某些紡紗有一定難度的品種如強捻紗、包芯紗、麻棉紗及高檔精梳產(chǎn)品，通過變速選擇生產(chǎn)過程*佳點，可*大程度提高單產(chǎn)、減少斷頭。 6) 全新的 防棉防塵設(shè)計 加寬加大的散熱器，增強了變頻器的散熱效果，提高了變頻器的可靠性。 7) 設(shè)定參數(shù)方便快捷，上百臺細(xì)紗機的工藝曲線和工作參數(shù)只需在辦公室輕點鼠標(biāo)即可輕松完成 8) 減少用工：細(xì)紗斷頭的減少為值車工擴大看臺、減少用工、節(jié)約了生產(chǎn)成本。 9) 減少小線毛羽：通過變頻降速對減少小線毛羽效果較好，有利于減小大、中、小紗毛羽值的極差具有潛在的商業(yè)價值。 10) 可以聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。自動統(tǒng)計產(chǎn)量：變頻器與計算機局域網(wǎng)可連為一體。在辦公室可以自動記錄每臺細(xì)紗機的產(chǎn)量,并可以統(tǒng)計打印多臺機器當(dāng)日,當(dāng)月產(chǎn)量, 另外還可以監(jiān)控每臺設(shè)備的電流,電壓等參數(shù),可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障,使故障得以及時處理減少停臺時間降低維修費用.