專業(yè)供應(yīng)錦綸和滌綸，滌錦抗菌纖維 (FDY DTY) 規(guī)格 ：40D/70D/100D/140D/160/320等 納米銀離子抗菌 環(huán)保****. 對(duì)金黃葡萄球菌，大腸桿菌和白色念珠球菌等抑菌率大于99%， 　滌錦復(fù)合超細(xì)纖維是利用PET和PA兩種聚合物化學(xué)結(jié)構(gòu)差異、界面結(jié)合力較弱、可以相互分離的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中以一定的比例采取熔融法噴絲而形成的超復(fù)合纖維,抗菌超細(xì)纖維則是將抗菌劑以共混或母粒添加的方式加入到化學(xué)纖維中，制得持久性抗菌纖維。用該法生產(chǎn)的纖維可達(dá)到超細(xì)纖維的線密度，平均單纖在0.2dtex左右，這樣的線密度相當(dāng)于真絲的1/5~1/10,賦予了織物良好的物理和化學(xué)性能，逐步在紡織清潔用品和服裝行業(yè)得到推廣應(yīng)用。能有效地從擦拭物表面捕獲甚至幾微米的塵埃微粒，除污、去油的效果十分明顯。 超細(xì)纖維織物的材質(zhì)為滌綸和錦綸。 對(duì)于在產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛、采用剝離法制成的滌/錦雙組分復(fù)合超細(xì)纖維而言，開纖是至關(guān)重要的一步，它直接決定著超細(xì)纖維能否真正形成，從而決定超細(xì)纖維的多項(xiàng)指標(biāo)能否達(dá)到。采用堿溶液溶解復(fù)合纖維的部分組分，從而得到超細(xì)纖維。超細(xì)纖維賦予產(chǎn)品更大的比表面積和更多的微細(xì)空隙，使產(chǎn)品吸附微粒的能力大大增強(qiáng)，可應(yīng)用此性質(zhì)制成口罩，過濾膜等�！　� 抗菌超細(xì)纖維采用進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)兩種抗菌劑進(jìn)行生產(chǎn)，織物染整加工后的開纖率約為90%。對(duì)抗菌復(fù)合超細(xì)纖維DTY長(zhǎng)絲及其經(jīng)編毛圈織物染色成品的金黃葡萄球菌、肺炎桿菌和大腸桿菌抗菌性能進(jìn)行了測(cè)試結(jié)果顯示，纖維和染色成品織物的抗菌效果均達(dá)到了日本纖維評(píng)價(jià)技術(shù)協(xié)會(huì)SEK的藍(lán)色和橙色標(biāo)準(zhǔn)要求，具有較高的抗菌效果�！　�為了進(jìn)一步確定抗菌纖維的抗菌性能耐久性，對(duì)抗菌復(fù)合超細(xì)纖維進(jìn)行了干熱和濕熱處理，用金黃葡萄球菌測(cè)試了處理后的纖維抗菌效果。結(jié)果顯示，抗菌POY經(jīng)過170℃、220℃的定型熱處理和95℃沸煮處理后，其抗菌性能基本維持處理前的水平，具有優(yōu)異的抗菌效果。經(jīng)過熱定型和沸煮實(shí)驗(yàn)，抗菌滌錦復(fù)合超細(xì)纖維具有良好的抗菌耐久性�？咕鷾戾\復(fù)合超細(xì)纖維具有較好的抗菌性和抗菌耐久性，將會(huì)擴(kuò)大超細(xì)纖維的應(yīng)用范圍。