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細紗重量不勻的問題根源復雜，涉及機械性能、工藝設定及操作規(guī)范等多個層面。除了細紗工序自身的直接影響外，前紡車間各工序中半制品的重量不勻也是造成此問題的關鍵因素。
為有效降低細紗重量不勻率，首要任務是嚴格把控前紡半制品的重量均勻性。在細紗工序中，則需采取一系列措施來防止重量不勻的惡化。具體而言，應確保同一品種采用統一機型生產，以統一變換齒輪齒數，減少因機型差異導致的重量波動。同時，合理使用粗紗，及時更換不合格品，并科學安排粗紗在細紗機上的排列，以利用互補效應提升整體均勻性。
此外，加強設備的維修與保養(yǎng)工作同樣至關重要。這包括定期測試并統一搖架彈簧壓力、細致進行膠輥的加油與保養(yǎng)、及時修復或更換損壞的錠子部件，并保持錠子的良好運轉狀態(tài)。通過這些措施，可以顯著降低因設備故障導致的細紗重量不勻。
最后，合理配置粗紗捻度也是降低細紗重量不勻率的重要手段。應根據細紗機的具體性能與工藝需求，科學設定粗紗捻系數，確保細紗在后區(qū)解捻充分，避免重特紗的產生。同時，還需關注粗紗吊錠的靈活性與粗紗退繞時的穩(wěn)定性，以進一步降低細紗重量不勻的風險。
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