皮革松面如何處理？
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玉米款
2020-04-26 11:41:23
關(guān)于皮革松面問題：即粒面層松馳現(xiàn)象，將革面向內(nèi)彎曲90度,粒面出現(xiàn)皺紋,放開后,皺紋消失,但仍有明顯的皺紋痕跡。通常又分為軟松和硬松兩種,是皮革上經(jīng)常出現(xiàn)的感官鑒定方面的質(zhì)量缺陷。導(dǎo)致松面的原因較多,涉及制革的全過程。
要減少或避免松面的發(fā)生需從以下幾個(gè)方面著手：
方法
1、加強(qiáng)原料皮的防腐處理,鮮皮要及時(shí)腌制并低溫通風(fēng)保存。
2、投皮時(shí),嚴(yán)格按路別、皮革大小、厚薄、防腐狀況組成生產(chǎn) 批,按成品要求制定相應(yīng)的生產(chǎn)工藝。
3、浸水要求回水充分、均勻,并加入適當(dāng)?shù)姆栏瘎┖徒畡?
4、浸灰時(shí),加入定量的浸灰助劑和浸灰酶制劑,少轉(zhuǎn)多停,內(nèi)溫控制在25℃。
5、脫灰在緩液中進(jìn)行,使灰皮pH值變化均勻,減少裸皮內(nèi)外pH值梯度差。并使用適量的有機(jī)酸更有效的去除鈣、鎂、鐵等離子,避免產(chǎn)生鹽沉積。
6、采用抑制酶軟化法,使整批皮和皮的不同部位軟化程度基本一致。
7、浸酸時(shí),加入一定量的耐電解質(zhì)加脂劑,減少皮張摩擦和皮張打結(jié)現(xiàn)象,并提高藍(lán)濕皮的回濕性。
8、鞣制初期控制pH值312以下,小液比,鉻鞣劑的堿度控制在33%左右。待鞣劑滲透均勻后提堿。后期提堿緩慢多次。
9、中和時(shí),根據(jù)復(fù)鞣要求,采用不同的中和順序,調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)膒H值,掌握中和深度。
10、復(fù)鞣時(shí),根據(jù)藍(lán)濕皮情況及成皮要求,調(diào)節(jié)pH值及革的電荷分布,控制復(fù)鞣劑、染料、加脂劑等在皮內(nèi)的分布和沉積況。
11、加油時(shí),平衡各組份油的比例,如可減少表面油性強(qiáng)的油脂及礦物油用量,適當(dāng)增加蛋白類和結(jié)合類油脂的用量。
12.后期整理要嚴(yán)格控制坯皮含水量等。一旦出現(xiàn)坯皮松面情況,可采用滲透性較好的樹脂填充劑噴填或刷填,靜置過夜,次日真空干燥。對于松面嚴(yán)重的坯皮需要先磨面處理。
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