由于紗線上存在粗細(xì)節(jié)、捻度不勻等問題，會(huì)造成紗線上存在一些強(qiáng)力較小的片段而形成細(xì)紗斷頭隱患，稱之為“紗線強(qiáng)力弱環(huán)”。紗線強(qiáng)力弱環(huán)的存在是制約細(xì)紗機(jī)提速的關(guān)鍵因素之一。紗線上之所以出現(xiàn)強(qiáng)力弱環(huán)，主要是因?yàn)榧喚�上存在細(xì)節(jié)和片段性弱捻。

原紗的強(qiáng)力特征包括平均強(qiáng)力、強(qiáng)力不勻率、平均伸長(zhǎng)及伸長(zhǎng)不勻率。一般經(jīng)紗平均強(qiáng)力在15cN/tex，強(qiáng)不勻在9%～10%左右，緯紗平均強(qiáng)力12cN/tex，強(qiáng)不勻9%～10%左右。平均斷裂伸長(zhǎng)，一般都控制在2%以內(nèi)。

強(qiáng)力弱環(huán)的危害

強(qiáng)力弱環(huán)一般是指紗線的最低強(qiáng)力，噴氣織機(jī)停臺(tái)的重要強(qiáng)力指標(biāo)是強(qiáng)力弱環(huán)，一般認(rèn)為紗線細(xì)度僅為正常紗40%時(shí)，這種細(xì)節(jié)弱環(huán)必然引起斷頭，造成停臺(tái)，如果強(qiáng)力弱環(huán)在4cN/tex，伸長(zhǎng)率低于2%，必然會(huì)造成斷頭。

其它強(qiáng)力弱環(huán)除了細(xì)節(jié)疵點(diǎn)占61%以外，其它如弱捻、接頭不良，含雜粗節(jié)等也會(huì)造成經(jīng)緯間停臺(tái)，約占39%。

產(chǎn)生經(jīng)緯紗停臺(tái)的強(qiáng)力因素，除了平均強(qiáng)力、強(qiáng)不勻外，強(qiáng)力弱環(huán)是一個(gè)重要的因素，日本商人到中國(guó)買紗，特別強(qiáng)調(diào)10萬緯強(qiáng)力弱環(huán)的數(shù)字。根據(jù)高速大容量強(qiáng)力機(jī)tensogiet檢測(cè)的10萬緯斷頭情況來判斷紗線購買的可能，因此在相當(dāng)規(guī)模的針織、機(jī)織廠對(duì)紗的強(qiáng)力要求要特別強(qiáng)調(diào)強(qiáng)力弱環(huán)水平，我國(guó)一些相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)盡可能配備tensogiet強(qiáng)力儀，把好原紗質(zhì)量關(guān)。

強(qiáng)力弱環(huán)產(chǎn)生的原因及解決措施

原紗上的細(xì)節(jié)主要有三類：一種短絨細(xì)節(jié)，一種是粗細(xì)節(jié)結(jié)頭處，另一種長(zhǎng)細(xì)節(jié)或多個(gè)短細(xì)節(jié)連在一起的都會(huì)引起斷頭。

為了減少強(qiáng)力弱環(huán)，為下游工序提供好的原紗，必須采取相應(yīng)措施，如采用四單元傳動(dòng)的四羅拉牽伸形式的新型粗紗機(jī)，一方面消除了開關(guān)車造成的細(xì)節(jié)，另一方面改善牽伸條干，減少粗細(xì)節(jié)疵點(diǎn)等，還要加強(qiáng)牽伸部分的傳動(dòng)齒鍵配合，不使其有松動(dòng)間隙，保證牽伸工藝同步，也是減少細(xì)節(jié)的重要的方法之一。

此外，合理配置工藝，選擇好的牽伸部件，像膠輥、膠圈、上下銷、加壓機(jī)構(gòu)等也是減少細(xì)節(jié)的因素之一。