滌綸織物定型后色牢度仍然差，怎么辦？
提問(wèn)者：年少的夢(mèng)想 | 瀏覽次數(shù): | 提問(wèn)時(shí)間:2019-06-14 11:02:06
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黃師傅
2019-06-14 11:38:53
滌綸是合成纖維中的一個(gè)重要品種，是我國(guó)聚酯纖維的商品名稱(chēng)。是以精對(duì)苯二甲酸(PTA)或?qū)Ρ蕉姿岫柞?DMT)和乙二醇(MEG)為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物——聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)，經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。
滌綸色牢度要求高的客戶，染廠在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)高溫高壓染色后，通過(guò)還原清洗，再經(jīng)過(guò)高溫定型，還是達(dá)不到理想的色牢度。
原因如下：
1.滌綸經(jīng)分散染料染色后的熱遷移現(xiàn)象是導(dǎo)致上述問(wèn)題的關(guān)鍵所在，熱遷移性是分散染料普遍存在的一種性能。是指在后整理高溫定型時(shí)受干熱或濕熱空氣的作用部分染料通過(guò)纖維毛細(xì)管由纖維內(nèi)部向纖維表面遷移, 造成染料在纖維表面的堆積和再分配, 助劑及其表面活性劑的存在包括布面上的殘存都會(huì)加劇其產(chǎn)生。
2.由于這種熱遷移主要與染料本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)，且不同結(jié)構(gòu)的分散染料其熱遷移性的大小也不一，相互間差別也較大，所以在經(jīng)后整理高溫定型時(shí)特別是在使用硅油、抗靜電時(shí)因其含有一定量的表面活性劑，而當(dāng)這些助劑在布面上吸附不均包括布面PH不勻時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生上述所謂的色花、色變、牢度下降如摩擦、水洗、沾色等一系列問(wèn)題，從而給染色質(zhì)量帶來(lái)難以克服的隱患及危害。
處理方式：
1.首先要選擇熱遷移性小及相近的分散染料，因這些染料結(jié)構(gòu)的分子量較大，與滌綸纖維的親和力也較大，故很難從纖維內(nèi)部遷移至表面。如xx公司的LXF型、xx的XF型、xx的大愛(ài)尼克司XF/SF型及xx的MS系列等都具有較好的熱遷移牢度。
2.拼色染料的選型盡量選用同一型號(hào)或高溫型染料,因不同型號(hào)的染料其熱遷移比例不一,升華牢度也不一,高溫型升華牢度較高,盡管染料的熱遷移牢度與升華牢度并不一致,但高溫型染料在較高溫度定型下染料的升華較少,相應(yīng)色光的穩(wěn)定性也較好。
3.后整理采用較緩和的工藝,顏色越深染料的遷移量就越多,溫度越高,對(duì)遷移的影響就越大,在保證定型效果的情況下視品種情況可選用150℃或更低的溫度.從而避免或減少染料的遷移。
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