各種混紡面料的優(yōu)點如下：

1、 棉毛混紡：

棉和毛的纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)及化學(xué)性能不同, 對棉毛混紡織物的染整加工必須兼顧兩種纖維的化學(xué)性能, 并保持棉毛混紡織物的特性,因此給染整加工帶來很大困難。棉毛混紡紗線的染色工藝方法是以浴法染色工藝為主。

其原因是，浴法染色存在以下特點：

（1）減少染色循環(huán)時間，提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)量高，勞動力成本和一般管理費用可盡量壓縮；

（2）節(jié)約能耗，節(jié)約助劑等化學(xué)品的消耗；

（3）染色均勻度便于控制和調(diào)節(jié)，且染后紗線的干摩、濕摩牢度均較好。

2、 滌棉混紡：

滌棉混紡織物是我國在20世紀60年代初期開發(fā)的一個品種，該纖維具有挺括、滑爽、快干、耐穿等特點，深受廣大消費者的喜愛。

當前，混紡品種已由原先的65%滌綸與35%棉的比例發(fā)展成為65：35、55：45、50：50、20：80等各種不同比例的混紡織物，其目的是為了適應(yīng)不同層次消費者的需求。

3、棉滌混紡：

與滌棉混紡的區(qū)別是棉的比例高于滌綸。

4、 棉麻混紡：

棉麻混紡是指棉料和麻按照一定的比例，混合紡紗織成的紡織產(chǎn)品。棉麻混紡可用來制作各種服裝。棉麻混紡面料和其他面料相比的長處在于便宜。棉麻混紡面料擁有棉料和麻自的優(yōu)點。棉麻混紡有環(huán)保、透氣、舒適、垂感好，穿著舒服等優(yōu)勢。

5、化纖類混紡：

化纖混紡化纖織物是多種化學(xué)纖維混合紡紗織成的紡織產(chǎn)品。

化纖是用天然的或人工合成的高分子物質(zhì)為原料制成的纖維。根據(jù)原料來源的不同，可分為以天然高分子物質(zhì)為原料的人造纖維和以合成高分子物質(zhì)為原料的合成纖維。

化學(xué)纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質(zhì)或無機物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過過濾、計量，由噴絲頭(板)擠出成為液態(tài)細流，接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維，它的力學(xué)性能很差，必須經(jīng)過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。

后加工主要針對纖維進行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結(jié)構(gòu)單元沿著纖維軸取向;熱定形主要是使纖維中內(nèi)應(yīng)力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。

紡制長絲時，經(jīng)上述工序即可卷繞成筒;紡制短纖維時還須增加卷曲、切斷和打包等工序。

6、TR混紡：

大量使用格子或條型或閃色或單色T/R面料制作立領(lǐng)茄克、翻領(lǐng)茄克及休閑裝，是愛都的特點之一。T/R面料系滌粘混紡織物。滌粘混紡是一種互補性強的混紡。滌粘不僅有棉型、毛型，還有中長型。毛型織物俗稱“快巴”。

當滌綸不低于50%時，這種混紡 織物能保持滌綸的堅牢、抗皺、尺寸穩(wěn)定，可洗可穿性強的特點。粘膠纖維的混入，改善了織物的透氣性，提高了抗熔孔性；降低了織物的起毛起球性和抗靜電現(xiàn)象。

這類混紡織物的特點是織物平整光潔、色彩鮮艷、毛型感強，手感彈性好，吸濕性好；但免燙性較差。

7、 毛粘混紡：

混紡的目的是為了降低毛紡織物的成本，又不使毛紡織物的風(fēng)格因粘膠纖維的混入而降低。粘膠纖維的混入，將使織物的強力、耐磨、特別是抗皺性、蓬松性等多項性能明顯變差，因此精梳毛織物的粘膠含量不宜超過30%，粗梳毛織物粘膠纖維含量也不宜超過50%。

8、羊兔毛混紡：

羊兔毛混紡毛織物是近年來開發(fā)較快的一種產(chǎn)品。混紡不僅提高兔毛的可紡性，而且可改善織物的風(fēng)格，增加花色品種。兔毛可使織物手感比純羊毛織物柔軟，并使織物外觀上產(chǎn)生銀霜般的光澤，還可利用羊毛、兔毛的著色不同，染出雙色，別具風(fēng)格。

兔毛輕、強力低，抱合差，紡紗困難。免毛含量只可在20%左右，且需用品級高的羊毛與其混紡。其混紡產(chǎn)品為高檔大衣呢、花呢或細絨線針織物。